[发明专利]一种起重机吊钩防脱钩装置在审
申请号: | 201811199145.3 | 申请日: | 2018-10-15 |
公开(公告)号: | CN109205460A | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
发明(设计)人: | 管金海;韩义赟;张苏渝;孙中海 | 申请(专利权)人: | 江苏联峰能源装备有限公司 |
主分类号: | B66C1/36 | 分类号: | B66C1/36 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 215600 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 起重机吊钩 防脱钩装置 重力复位 自动锁闭 故障率 拆装 减小 转动 脱钩 安全 生产 | ||
本发明提供一种起重机吊钩防脱钩装置,采用重力复位结构与起重机吊钩转动相安装。本发明通过采用重力复位结构与起重机吊钩相安装,实现了起重机吊钩空间的自动锁闭;有效避免了脱钩的发生,降低故障率,保障生产的安全与效率;易于拆装,减小更换难度。
技术领域
本发明属于起重设备安全技术领域,具体涉及一种起重机吊钩防脱钩装置。
背景技术
传统的起重机吊钩安全卡子在实际使用过程中存在以下两点弊端:1.传统安全卡子使用弹簧复位,但在卡子受到冲击后容易掉落,导致脱钩,故障率高;2.传统安全卡子变形后容易卡死,因安装轴较短,拆卸困难,耗时较多。
因此针对以上问题研制出一种适用于起重机车吊钩,能够保证稳定复位并且易于拆装的结构是本领域技术人员所急需解决的难题。。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种起重机吊钩防脱钩装置。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种起重机吊钩防脱钩装置,采用重力复位结构与起重机吊钩转动相安装。
进一步地,重力复位结构通过钩头固定螺栓安装于吊钩安全卡子安装孔处。
进一步地,重力复位结构包括重力复位板、旋转杆以及限位杆;重力复位板为带有折角的板状,数量为两个,相互对称设置;旋转杆以及限位杆分别将两个重力复位板相连,且旋转杆与重力复位板的折角处相对应,限位杆位于重力复位板的一端。
进一步地,重力复位板包括复位端以及限位端;复位端与限位端相连形成折角状,并且复位端的质量大于限位端的质量;旋转杆安装于复位端与限位端的连接处;限位杆安装于限位端远离复位端一侧。
进一步地,旋转杆上还配合安装有钩头固定装置;钩头固定装置呈块状,其上端开有钩头安装孔,下端开有旋转杆安装孔;钩头安装孔与吊钩安全卡子安装孔通过钩头固定螺栓相安装;旋转杆安装孔与旋转杆相安装。
进一步地,复位端呈弧形板状,其与限位端的连接处为钝角状。
进一步地,限位杆为线形限位杆。
进一步地,旋转杆安装于复位端与限位端的连接处靠近钩头固定装置一侧。
本发明提供了一种起重机吊钩防脱钩装置,通过采用重力复位结构与起重机吊钩相安装,实现了起重机吊钩空间的自动锁闭;有效避免了脱钩的发生,降低故障率,保障生产的安全与效率;易于拆装,减小更换难度。
附图说明
图1、本发明的结构示意图;
附图标记列表:重力复位板1、旋转杆2、限位杆3、钩头固定装置4、钩头安装孔5。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示为一种起重机吊钩防脱钩装置,采用重力复位结构与通过钩头固定螺栓安装于吊钩安全卡子安装孔处。
重力复位结构包括重力复位板1、旋转杆2以及限位杆3;重力复位板1为带有折角的板状,数量为两个,相互对称设置;重力复位板1包括复位端以及限位端;复位端与限位端相连形成折角状,具体地,复位端呈弧形板状,其与限位端的连接处为钝角状;并且复位端的质量大于限位端的质量;
旋转杆2以及限位杆3分别将两个重力复位板1相连,且旋转杆2安装于复位端与限位端的连接处;限位杆3为线形限位杆,安装于限位端远离复位端一侧。
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