[发明专利]一种可挠性超薄显示器及其加工方法

说明书

本发明涉及一种可挠性超薄显示器及其加工方法，包括可挠性显示单元和触控偏光单元，触控偏光单元连接可挠性显示单元，触控偏光单元包括偏光膜、第一可挠性透光膜、第二可挠性透光膜、第一感应触控层和柔性电路板，所述的偏光膜具有相对的第一面与第二面；第一可挠性透光膜位于偏光膜的第一面；第二可挠性透光膜位于偏光膜的第二面；第一感应触控层直接形成于第一可挠性透光膜上；柔性电路板位于第一可挠性透光膜，且电连接第一感应触控层。本发明提高触控显示器的可挠性能力，更能有效降低触控显示设备的整体厚度，进而满足现今轻薄短小的设计趋势，同时增加气体逸散路径，以改善气泡所导致的表面突起的问题，增加可挠性显示器的工艺良率。

技术领域

本发明涉及一种可挠性超薄显示器及其加工方法，属于可挠性显示器技术领域。

背景技术

随着携带式显示器被广泛地应用，针对可挠性显示器的开发也越趋积极，以实现于不同曲面下仍可显示的目的。一般来说，可挠性显示器所使用的基板为可挠性基板，然而，可挠性基板在阻水氧上的表现不佳，经长期使用下，环境中的水气或氧气会进入可挠性显示器内部，使得可挠性显示器易产生短路而造成显示异常的问题。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术的缺陷，提出了一种可挠性超薄显示器及其加工方法。

本发明所采用的技术方案是：一种可挠性超薄显示器，包括可挠性显示单元和触控偏光单元，所述的触控偏光单元连接可挠性显示单元，所述的触控偏光单元包括偏光膜、第一可挠性透光膜、第二可挠性透光膜、第一感应触控层和柔性电路板，所述的偏光膜具有相对的第一面与第二面；第一可挠性透光膜位于偏光膜的第一面；第二可挠性透光膜位于偏光膜的第二面；第一感应触控层直接形成于第一可挠性透光膜上；柔性电路板位于第一可挠性透光膜，且电连接第一感应触控层。

在本发明中：还包括第二感应触控层，直接形成于第一可挠性透光膜相对第一感应触控层的一面， 其中该第一可挠性透光膜电性隔绝该第一感应触控层与该第二感应触控层。

一种可挠性超薄显示器的加工方法，包括如下步骤：

步骤一、形成第一感应触控层于第一可挠性透光膜上；

步骤二、贴附该第一可挠性透光膜于偏光膜上；

步骤三、形成第二可挠性透光膜于该偏光膜相对该第一可挠性透光膜的一面；

步骤四、连接可挠性显示单元于该第二可挠性透光膜上。

在本发明中：在形成该第一感应触控层于该第一可挠性透光膜上后，将柔性电路板连接于该第 一可挠性透光膜上，且电连接该第一感应触控层；在贴附该第一可挠性透光膜于该偏光膜前，形成第二感应触控层于该第一可挠性透光膜相对该第一感应触控层的一面，其中第一可挠性透光膜电性隔绝该第一感应触控层与该第二感应触控层。

采用上述技术方案后，本发明的有益效果为：本发明不仅提高触控显示器的可挠性能力，更能有效降低触控显示设备的整体厚度，进而满足现今轻薄短小的设计趋势，同时增加气体逸散路径，以改善气泡所导致的表面突起的问题，进而增加可挠性显示器的工艺良率。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种可挠性超薄显示器，包括可挠性显示单元和触控偏光单元，所述的触控偏光单元连接可挠性显示单元，所述的触控偏光单元包括偏光膜、第一可挠性透光膜、第二可挠性透光膜、第一感应触控层和柔性电路板，所述的偏光膜具有相对的第一面与第二面；第一可挠性透光膜位于偏光膜的第一面；第二可挠性透光膜位于偏光膜的第二面；第一感应触控层直接形成于第一可挠性透光膜上；柔性电路板位于第一可挠性透光膜，且电连接第一感应触控层。