[发明专利]一种高延伸凸缘钢板及其制备方法

权利要求书

1.一种高延伸凸缘钢板，其特征在于所述高延伸凸缘钢板的化学成分及其质量百分含量是：C为0.02~0.04%，Si为0.05~0.15%，Mn为1.30~1.60%，P≤0.013%，S≤0.003%，Nb为0.05~0.07%，Ti≤0.002%，N≤0.004%，Als为0.010~0.030%，O为0.001~0.002%，其余为铁和不可避免的杂质；

上述化学成分同时满足如下关系：

[%C]-0.13×[%Nb]＜0.031，

0.005＜[%Als]-1.13×（[%O]-0.5×[%Ti]）＜0.030，

[%Ti]-2[%O]＜0；

所述高延伸凸缘钢板的制备方法是：

1）冶炼、精炼

按照所述高延伸凸缘钢板的化学成分进行冶炼，精炼，Si-Ca处理；所述Si-Ca处理时的Ca/S为1.0~3.0；

2）连铸

连铸坯的厚度为160~210mm；电磁搅拌采用正反向交替搅拌模式，交替时间为20~40s，电磁搅拌电流为200~300A，电磁搅拌频率为5~10Hz；连铸过程的冷却水量Φ：

Φ=k1×V_拉×D^1/2 （1）

式（1）中：Φ表示连铸过程的冷却水量，L/min，

k1表示连铸过程冷却水量的修正系数，L/mm^3/2，k1为0.24，

V_拉表示连铸坯的拉速，mm/min，V_拉为1200~1500，

D表示连铸坯的厚度，mm；

3）加热

第二加热段和均热段的加热温度为1160~1200℃；

4）粗轧和精轧

粗轧温度：1060~1000℃；

精轧的终轧温度：820~880℃；

5）层流冷却

层流冷却为“水冷+空冷”的两段式冷却，层流冷却的水冷速率为60~100℃/s，层流冷却的水冷终冷温度T_终冷：

T_终冷=（660~680）-k2×a^1/2 （2）

式（2）中：T_终冷表示层流冷却终冷温度，℃，

a表示成品钢板厚度，mm，

k2表示终冷温度修正系数，℃/mm^1/2；k2为10；

层流冷却的空冷速率为5~8℃/s，层流冷却的空冷时间为5~10s；

6）卷取

卷取温度为580~620℃。

2.如权利要求1所述的高延伸凸缘钢板，其特征在于所述高延伸凸缘钢板的金相组织为单一的准多边形铁素体组织。

3.如权利要求1所述的高延伸凸缘钢板，其特征在于所述高延伸凸缘钢板的厚度a为2.0~6.0mm，力学性能：屈服强度R_eL≥500MPa，抗拉强度R_m≥600MPa，延伸率A≥20%，扩孔率80%的成型合格率为100%；加工成零件经台架试验，疲劳性能≥95万次；钢卷整卷的强度波动≤30MPa，疲劳性能波动＜2万次。