[发明专利]一种烟条装箱压紧防倒垛装置

说明书

本发明涉及一种烟条装箱压紧防倒垛装置，属于烟草机械设备领域，包括压紧杆、弹簧轴、弹簧、压块；压紧杆随装箱机吸盘立箱机构运动，立箱过程中压紧杆通过弹簧和弹簧轴向压块传递压紧力，从烟箱最上方外表面，压块压紧第一烟垛的减速位置附近，当第一烟垛推入靠近停止位时烟箱内楔形空间压紧烟垛，提高烟垛中的烟条与烟箱、烟条之间的摩擦力，使烟垛整体歪斜不超过50mm，避免烟垛倒塌。当压块离开烟箱后，烟箱弹性变形恢复，不对烟箱、烟条等产生质量影响。本发明避免了因第一烟垛倒塌后再推入后一烟垛时损坏装箱机、烟箱及其内部的烟条、烟包、烟支；允许烟垛的高速装入，提高了装箱速度及效率；避免因倒垛损坏的产品流入成品库，提高了产品质量。

技术领域

本发明属于烟草机械设备领域，具体地说，涉及一种烟条装箱压紧防倒垛装置。

背景技术

目前的烟条装箱设备无烟垛防倒塌功能，烟条自动化装箱过程中，出现第一烟垛倒塌再推入新烟垛就可能损坏装箱机、烟箱1、烟条7及其内部的烟包、烟支，损坏的烟箱等进入成品库后，判定为严重质量缺陷。

目前多种装箱机由于下述的多种原因都存在第一烟垛推入烟箱后烟垛倒塌的情况。烟垛由几层烟条7组成，如图2为第一烟垛推入烟箱后烟垛倒塌示意图，烟条7在堆叠区11堆叠成烟垛后，由推板10通过角承口8及下承板口9导向推入烟箱1。

第一烟垛推入烟箱后烟垛倒塌的主要原因如下：

a. 推板10推出后在减速及停止过程中装箱机对烟垛失去控制；

b. 第一烟垛推入时上层中间烟条1有滑出及倒塌的空间；

图3为烟垛不倒塌时装箱机烟箱与承口示意图、推板每次推入烟垛都只推至烟箱1的箱口平齐，不进入其内部。如图2为第一烟垛推入烟箱后烟垛倒塌示意图，第一烟垛推入时其前方无阻挡物。

c. 部分烟箱尺寸大，烟垛推入后上层间隙大；

图4为烟垛不倒塌时烟箱口剖视示意图，烟箱1尺寸设计必须考虑有四个角承口8插入，烟垛推入后烟箱1最上层中间部分有4mm以上的间隙。

工艺质量允许范围内有部分新烟箱尺寸偏大，如果使用回收烟箱尺寸比新烟箱更大，有部分是多次回收，间隙更大，上层烟条7的滑出空间更大。

d. 因重力因素、材质摩擦系数及接触面因素，上层中间的烟条所受摩擦力最小，最容易滑出；

烟垛的越往下所受的重力产生的压力越大，烟垛推入减速时所受的摩擦力越大，反之越往上所受的摩擦力越小越容易滑出。

烟条7相互之间的透明塑料膜摩擦系数比烟箱1与烟条7的摩擦系数小，相应的摩擦力也小，烟垛最上层中间的烟条摩擦力小容易滑出。

烟垛推入后烟箱1最上层中间部分有4mm以上的间隙，最上层中间烟条的最上一面无接触物，少一摩擦面摩擦力减小，烟垛最上层中间的烟条摩擦力小容易滑出。

e.上游卷烟、包装设备速度大幅提高，装箱设备速度也大幅提高，烟垛的推入速度也大幅提高，烟垛上几层中间部分因惯性容易滑出产生倒塌。

第一烟垛倒塌再推入后一烟垛就可能损坏装箱机、烟箱、烟条及其内部的烟包、烟支，损坏的烟箱等进入成品库后，判定为严重质量缺陷。必须解决烟条装箱过程中烟垛倒塌及其引起的各种问题。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本发明提供了一种烟条装箱压紧防倒垛装置，以防止烟条装箱过程中烟垛倒塌及其造成各种问题。

为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：

所述的烟条装箱压紧防倒垛装置包括压块3、弹簧4、压紧杆5、弹簧轴6；

压紧杆5用于与吸盘立箱机构2相连，跟随吸盘立箱机构2运动；