[发明专利]一种建筑涂料专用防流挂剂及其制备方法

权利要求书

1.一种建筑涂料专用防流挂剂，其特征在于，该建筑涂料专用防流挂剂由以下质量份数的原料制成：

蒙脱石30-40份、甲酸钙 20-30份，羟丙基甲基纤维素醚17-20份，二氧化硅5-8份，黏土10-15份，硅酸镁铝1-3份，改性尿素溶液3-5份，碳酸钙7-10份。

2.根据权利要求1所述的建筑涂料专用防流挂剂，其特征在于，所述二氧化硅为超细二氧化硅，二氧化硅的颗粒目数为2800-3000目。

3.根据权利要求2所述的建筑涂料专用防流挂剂，其特征在于，所述改性尿素溶液的浓度为20-30%。

4.根据权利要求3所述的建筑涂料专用防流挂剂，其特征在于，所述碳酸钙为研磨处理的物料，为粉末颗粒状，且碳酸钙粉末的颗粒目数为2000-2300目。

5.根据权利要求4所述的建筑涂料专用防流挂剂，其特征在于，所述羟丙基甲基纤维素醚是通过高度纯净的棉纤维素作为原料，在碱性条件下经专门醚化而制得。

6.一种建筑涂料专用防流挂剂的制备方法，其特征在于，用于权利要求5所述的建筑涂料专用防流挂剂的制备，包括以下步骤：

S1：将硅酸钠、硫酸铝、食品级氧化镁、铝酸钠、氢氧化钠先分别制成70%浓度的水溶液，分别按1:1: 1:2:3比例，先后顺序混合进行反应，过滤，洗涤，干燥制得硅酸镁铝；

S2：向碱化釜内稀释剂体系（甲苯与异丙醇的混合溶剂）中加入片碱7～8份，然后加热升温到70～80℃，再降温至10～25℃，最后将精制棉8～9份加入碱化釜内，10～25℃恒温碱化2～3小时，稀释剂体系为70～75份，其中，甲苯与异丙醇的体积比为（3～5）:1，碱化反应在氮气保护下进行；将碱化釜内的经碱化的物料送入醚化釜内，再加入醚化剂（8.5～9.5份氯甲烷和2.8～3.8份环氧丙烷的混合物），升温至53～58℃进行一步醚化（时间为120～130分钟），再升温至81～87℃进行第二步醚化（时间为140～160分钟），最后向反应器内加入适量醋酸中和（用1.8～2.5份的醋酸中和，时间20～40分钟，最终pH值为6～8），制得羟丙基甲基纤维素醚；

S3：在常温下，将任意浓度的甲酸钙溶液与选定的有机溶剂（乙醇、甲醇、丙酮或异丙醇，有机溶剂与甲酸钙溶液的质量比为 1.0:1.0～0.25:1.0）充分混合（时间为0.5～2分钟），使甲酸钙结晶析出并沉淀（时间为1～3分钟）下来，然后通过过滤分离得到固体甲酸钙，再经干燥后制得高纯度甲酸钙产品；

S4：对蒙脱石和黏土进行干燥处理，将蒙脱石和黏土放入到烘干设备中进行烘干处理，烘干处理时的温度控制在180-240℃，对蒙脱石和黏土烘干处理的时间至少为60分钟；

S5：蒙脱石和黏土的研磨处理，对烘干后的蒙脱石和黏土进行降温至室温后进行研磨处理，研磨后的蒙脱石和黏土的粉末目数为800-1000目；

S6： 混合搅拌处理，将蒙脱石、甲酸钙、二氧化硅、黏土、硅酸镁铝、改性尿素溶液、羟丙基甲基纤维素醚和碳酸钙混合搅拌，采用高速搅拌机进行高速搅拌，使得物料充分混合，获得防流挂剂，且防流挂剂的PH值控制在12-14。