[发明专利]一种用于表面有绒布料的烫金工艺

说明书

本发明公开了一种用于表面有绒布料的烫金工艺，包括：步骤一、使用80～100目丝印单沙网版，对丝印单沙网版上感光胶；步骤二、使用加入慢干剂的堆金丝印油墨在布料上印制；步骤三、将印制后的布料，在15℃至30℃的环境下，晾置。步骤四、将烫金机温度升温至设定温度，配合底模及设定的压力烫金。本发明的目的在于提供一种用于表面有绒布料的烫金工艺，该工艺能够使得印刷在有绒布料上的烫金图文不容易脱落。

技术领域

本发明属于布料印刷技术领域，具体地说，涉及一种用于表面有绒布料的烫金工艺。

背景技术

由于植绒布的生产原理为在无纺布上过胶后静电植绒，植上去的绒毛本身就存在着绒毛厚薄不均匀和易脱落的现象，原老式烫金方式通过版材的热压将电化铝转移到植绒布表面容易出现由于厚薄不均匀变化大而产生的局部沙版现象和由于绒毛易脱落造成烫金后电化铝附着力不强容易磨损掉的情况。

发明内容

针对上述出现的问题，本发明的目的在于提供一种用于表面有绒布料的烫金工艺，该工艺能够使得印刷在有绒布料上的烫金图文不容易脱落，且印刷出阿里的图文凸起，立体效果更明显。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明的用于表面有绒布料的烫金工艺，包括以下步骤：

步骤一、使用80～100目丝印单沙网版，对丝印单沙网版上感光胶；

步骤二、使用加入慢干剂的堆金丝印油墨在布料上印制；

步骤三、将印制后的布料，在15℃至30℃的环境下，晾置3～5小时。

步骤四、将烫金机温度升温至80℃～110℃，配合底模及设定的压力烫金。

进一步地，步骤一中，对丝印单沙网版上感光胶的次数为2～3次。

进一步地，步骤二中，布料为植绒布。

进一步地，步骤三中，在22℃至28℃的环境下，晾置3.5～4.5小时。

进一步地，步骤四中，底模为树脂底模，烫金压力的调节通过使用橡皮布调节。

进一步地，步骤三中，在24℃至26℃的环境下，晾置3.8～4.2小时。

进一步地，橡皮布的厚度为1.9mm。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、解决了现有技术的烫金工艺图文不牢固，容易脱落的问题，这种再有绒布料上的烫金工艺增加了烫金的牢固程度，不容易脱落；

2、现有的烫金工艺图文为凹陷效果，而本申请的烫金工艺印刷的图文为凸起效果，使得烫金图文立体效果更好，更加美观。

下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。