[发明专利]应用小分子波动水及特制酦酵袋生产生物蛋白酦酵饲料的方法

说明书

本发明公开一种应用小分子波动水及特制酦酵袋生产生物蛋白酦酵饲料的方法，不需经干燥制程的一种新的生物蛋白酦酵饲料的生产方法，所生产产品含蛋白质利用率指针一碱解蛋白含量高，含酵素及益生菌均保持在最佳活性状态，可提升养殖效率，增加养殖利益；本发明采用双重共振磁场波动装置制造的小分子波动水加入经粉碎筛选的脱谷大豆粕原料与混合菌种液于酦酵桶中进行深入而完整的前段酦酵制程后，再置入特制酦酵袋中，持续进行后段酦酵的好氧与厌氧酦酵，十五日熟成后经品检后，直接供应饲料厂或养殖场使用，应用于猪只配合饲料添加5‑15％，可提高母猪哺育仔猪日增重5.6‑16.7％，可提高小猪饲料效率8.3‑10％及提高肉猪饲料效率6.4‑8.5％，应用养猪效率佳，利润高。

技术领域

本发明涉及生物蛋白酦酵饲料技术领域，具体言之，涉及利用双重共振磁场波动装置(Double Magnetic Resonance Fluctuation)制造的小分子波动水，作为菌液与营养源的原料达成充分混合介质的制程作前段酦酵，并应用特制酦酵袋进行后段酦酵，俾达到完整酦酵制程，产品质量佳、利用率高，酵素及益生菌呈活化状态，可提升养殖效率，应用价值高。

背景技术

习用酦酵蛋白饲料的制程，不外乎原料经粉碎，混合菌体菌液后酦酵，烘干再粉碎包装而得，其蛋白利用率的碱解蛋白含量低，且酵素及益生菌含量及活性，因干燥加热而受损，破坏殆尽，产品价值低，养殖效率差。

目前生物蛋白酦酵饲料品类繁多，但质量经判定合乎标准的不多，而生物蛋白的质量指针有四，(一)过敏原：大豆抗原(β-Conglycinine)在log2⁴以下；(二)乳酸菌数在10⁷CFU/gm以上；(三)碱解蛋白：在80％以上；(四)酵素活性：酦酵完整酵素含量高，一般每克酦酵饲料不得低于3000个为宜。

生物蛋白酦酵饲料采低温干燥，则抗原高，蛋白生物价低，而采高温干燥则酵素及乳酸菌(益生菌)被破坏殆尽，不具酦酵蛋白饲料的价值。

发明内容

为解决上述的现有技术不足之处，本发明主要目的，在于提供一种应用小分子波动水及特制酦酵袋生产生物蛋白酦酵饲料的方法，利用双重共振磁场波动装置制造的小分子波动水，作为菌液与营养源的原料达成充分混合介质的制程作前段酦酵，并应用特制酦酵袋进行后段酦酵，以期克服现有技术中的难处。

本发明次要目的，在于提供一种应用小分子波动水及特制酦酵袋包装的生物蛋白酦酵饲料的生产方法及其应用，其能达到完整酦酵制程，产品质量佳、利用率高，酵素及益生菌呈活化状态，可提升养殖效率。

本发明所欲解决的问题，按习用酦酵蛋白饲料的制程，原料经粉碎混合菌种液后酦酵，烘干再粉碎包装而得，其蛋白利用率的碱解蛋白含量低，且酵素及益生菌含量及活性，因干燥加热而受损破坏殆尽，产品价值低，养殖效率差；酦酵生物蛋白酦酵饲料采低温干燥，则抗原高，蛋白生物价低，而采高温干燥则酵素及乳酸菌(益生菌)被破坏殆尽，不具酦酵蛋白饲料的价值。

解决问题的技术手段，为达上述的目的，本发明提供一种应用小分子波动水及特制酦酵袋生产生物蛋白酦酵饲料的方法，采用双重共振磁场波动装置生产的小分子波动水，加入经粉碎筛选的脱壳大豆粕的原料与混合菌种液中进行深层而完全的前段酦酵作用后，再置入特制酦酵袋，持续进行后段酦酵的好氧与厌氧酦酵，不须加热干燥，产品中含酵素及益生菌不受加热干燥而破坏，并保持在最佳的活性状态，其碱解蛋白系数达80％以上，提高养殖效果，实为一种具有突破进步与新颖性。

本发明其原料为脱壳大豆粕，先经粉碎再筛选至1-3mm直径，原料颗粒大小均匀度佳，使菌种能充分容易的取得营养源。

本发明其混合菌种培养系采乳酸菌粉(含菌数1000亿/gm)每吨添加500公克；酵母菌粉(含菌数200亿/gm)每吨添加200公克，置入1％糖蜜水，于25-28℃温控下培殖1小时的混合菌液，性质状态稳定。