[发明专利]自动缫丝机车头索绪加茧装置及其控制工艺

说明书

本发明公开了自动缫丝机车头索绪加茧装置及其控制工艺，加茧装置包括设置在理绪锅（10）侧的索理绪无绪茧冷却机构、与索理绪无绪茧冷却机构相连接的混茧输送机构，所述混茧输送机构的输出侧设置在索绪锅（2）的高温加茧口处，在理绪锅（10）和索理绪无绪茧冷却机构之间还配合有水流系统；控制工艺设置以下步骤：1）索理绪无绪茧冷却机构对理绪锅（10）内的索理绪无绪茧冷却；2）混茧输送机构将冷却后的索理绪无绪茧与缫丝落绪茧混合并输送至索绪锅（2）内进行索绪；3）对索绪锅（2）进行新茧的补充；能够将理绪锅内的索理绪无绪茧经过冷却后与缫丝落绪茧混合后加入到索绪锅内，从而索绪定茧量稳定性，减少温度的波动性。

技术领域

本发明涉及煮茧技术等领域，具体的说，是自动缫丝机车头索绪加茧装置及其控制工艺。

背景技术

煮茧是缫丝的重要生产环节，煮茧是通过水介质在一定温度或压力状态下，使得茧子茧层丝胶适当膨润溶解，以减弱茧丝间的胶着力，茧丝能够依次离解的过程。煮茧的适熟程度影响缫丝顺利程度，进而影响生丝质量、原料茧耗、产量完成水平。

自动缫丝机是生丝加工的关键设备，将蚕茧茧丝抽出集合成生丝。生丝生产是我国传统优势项目，目前我国生产的自动缫丝机代表世界最先进水平。自动缫丝机由车头和车身组成，一般一台缫丝机为车身400绪，每组两端各设车头(索理绪机构)。目前我国最先进的自动缫丝机为杭州纺机厂生产的领航者。

将蚕茧(包括煮茧新茧、缫丝落绪茧、索理绪无绪茧)进行索绪、理绪，使蚕茧成为一茧一丝的正绪茧，将正绪茧加到给茧机里，给茧机沿着缫丝槽循环移动，由给茧机通过添绪接绪装置，将蚕茧添绪到缫丝绪头上，通过聚合，茧丝成为生丝，卷绕到小上，完成缫丝工序。索绪质量的高低关系到生丝质量、原料茧耗、生丝产量完成水平。

现有的索绪工艺路线及设备结构：

现有的自动缫索绪过程中，模仿立缫索绪，不同新旧的茧子，在不同的温区加入到索绪锅，索绪锅的温度从高到低，通过机械设备保证了新旧茧索绪所需要的温度和时间。高低温温差在5-8度左右，通过索绪锅底部的蒸汽孔管、盲管配置得到温差工艺要求。结合图1所示的现有索绪锅加茧结构示意图，目前自动缫车头加茧顺序为：索理绪无绪茧(理续无绪提茧斗9)→缫丝落绪茧(缫丝落绪茧输送装置14)→煮茧新茧(新茧补充装置12)。

从煮熟茧和落绪茧茧层表面引出绪丝称为索绪。索绪采用的工艺方法为将蚕茧放置到一定温度水中，通过索绪帚与蚕茧相摩擦，引出绪丝。缫丝前必须将煮熟茧(新茧)和落绪茧进行索绪和理绪，使其成为连续离解的一茧一丝的正绪茧，自动缫丝机的索绪通过索绪机自动完成，理绪人工适当辅助。索绪质量关系到原料茧茧耗、生丝产品质量、生丝产量完成水平的高低，是自动缫设备与工艺管理极其重要项目。

现有技术，结合图1所示，自动缫索绪加茧流程，从3个地方加入：

(1)首先通过“理绪无绪提茧斗9”将“索理绪无绪茧”加入索绪锅2，采用固定周期加入。

(2)缫丝落绪茧通过分离机将能够缫丝的蚕茧和蚕蛹分离，通过“缫丝落绪茧输送装置14”，将缫丝落绪茧加入索绪锅2，采用输送带连续加入。

(3)通过“新茧补充装置12”将新茧加入索绪锅2。设置加茧周期加入。

现有技术的自动缫索绪工艺为：