[发明专利]一种交联聚烯烃电缆用可剥离外屏蔽料及制备方法在审
申请号: | 201810589068.6 | 申请日: | 2018-06-08 |
公开(公告)号: | CN108794875A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 田维生;李林;张会云;杨希;曾泽华 | 申请(专利权)人: | 远东电缆有限公司;新远东电缆有限公司;远东复合技术有限公司 |
主分类号: | C08L23/08 | 分类号: | C08L23/08;C08L91/00;C08L9/02;C08L23/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/14;C08K5/20;C08K5/098;H01B3/44;B29B7/06 |
代理公司: | 常州易瑞智新专利代理事务所(普通合伙) 32338 | 代理人: | 徐琳淞 |
地址: | 214257 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 粉末丁腈橡胶 交联聚烯烃 剥离剂 交联剂 可剥离 外屏蔽 电缆 导电炭黑 工艺技术 助交联剂 分散剂 交联度 抗氧剂 往复机 增塑剂 质量份 屏蔽 白油 螺片 剥离 并用 | ||
1.一种交联聚烯烃电缆用可剥离外屏蔽料,其特征在于:所述组成及配比,以质量份计为:
所述粉末丁腈橡胶中结合丙烯腈含量按质量份数计为30.0%~40.0%,丁腈橡胶凝胶浓度在90%以上。
2.根据权利要求1所述的一种交联聚烯烃电缆用可剥离外屏蔽料,其特征在于:所述EVA树脂中醋酸乙烯含量,按质量份数为26.0%~40.0%,熔融指数为2.5~6.5g/10min。
3.根据权利要求1所述的一种交联聚烯烃电缆用可剥离外屏蔽料,其特征在于:所述导电炭黑的碘值为45.0~55.0mg/g,DBP吸油值为120.0~130.0ml/100g。
4.根据权利要求1所述的一种交联聚烯烃电缆用可剥离外屏蔽料,其特征在于:所述剥离剂为极性聚烯烃蜡,酸价在15.0~20.0mg KOH/g。
5.根据权利要求1所述的一种交联聚烯烃电缆用可剥离外屏蔽料,其特征在于:所述抗氧剂型号为300。
6.根据权利要求1所述的一种交联聚烯烃电缆用可剥离外屏蔽料,其特征在于:所述分散剂为油酸酰胺或芥酸酰胺。
7.根据权利要求1所述的一种交联聚烯烃电缆用可剥离外屏蔽料,其特征在于:所述增塑剂为硬脂酸锌。
8.一种交联聚烯烃电缆用可剥离外屏蔽料的制备方法,其特征在于:采用四螺片往复机SKW-125;按照权利要求1-7之一所述交联聚烯烃电缆用可剥离外屏蔽料的组成及配比;
包括以下步骤:
步骤一:加料斗加料:
在1#加料斗中加入EVA树脂;在3#与4#加料斗中都加入导电炭黑;在5#桶体中加入白油;
步骤二:粉体添加剂混合、搅拌、排料:
按配方中粉体添加剂比例计算总量后,分别把粉末丁腈橡胶、抗氧剂、分散剂、增塑剂、剥离剂等称重后加入到粉体添加剂混合搅拌器中,搅拌混合均匀后排料到2#加料斗;
步骤三:控制主板上输入加料斗物料百分比:
按照配方计算物料百分比后,在SKW-125四螺片往复机的控制主板上,输入各加料斗的物料百分比;
步骤四:混炼造粒:
步骤五:高速捏合机加交联剂体系;
步骤六:沸腾干燥后成品包装:
在高速捏合机加交联剂体系后,排料到沸腾干燥器,干燥后,冷却、出料到成品仓,再包装,获得可剥离型外屏蔽电缆料。
9.根据权利要求8所述的一种交联聚烯烃电缆用可剥离外屏蔽料的制备方法,其特征在于:
所述步骤四中,各组分物料,经由失重计量系统、计量泵通过重力或加料螺杆,以准确的配比喂入往复式混炼机;
混炼后的物料经单螺杆挤出机挤出造粒,单螺杆温控在30-90℃。
10.根据权利要求8所述的一种交联聚烯烃电缆用可剥离外屏蔽料的制备方法,其特征在于:所述步骤五中,造粒后进入贮料斗,再经计量称重,放入高速捏合机,按配方比例,计量加入交联剂与助交联剂,高速混合3-5min,温度控制在80-110℃;排料。
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