[发明专利]用于装配车用点烟器的回转式自动装置

说明书

本发明公开了一种用于装配车用点烟器的回转式自动装置，包括转盘，所述转盘的上表面设有环形阵列分布的装配基座，所述转盘的外侧周向还依次分布有插针装配装置、金属内壳装配装置、塑料外壳装配装置、压紧装置、端盖装配装置、整形装置以及检测卸料装置。本发明的技术效果是：结构简单，能够自动进行点烟器的装配工作，生产效率高，装配精度高。

技术领域

本发明涉及一种点烟器装配装置，具体涉及一种用于装配车用点烟器的回转式自动装置。

背景技术

点烟器是绝大多数汽车都有的一个配件，用作车主吸烟时点烟的火源。随着汽车产量的逐步增加，点烟器的产量规模也在急剧扩增。

点烟器的整体构造并不是很大，其所属的零部件则更小，在生产点烟器时，如果采用人工装配点烟器，不便于手持，严重影响着生产效率，并且采用人工装配还同时存在装配精度不高等问题。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种用于装配车用点烟器的回转式自动装置，结构简单，能够自动进行点烟器的装配工作，生产效率高，装配精度高。

为实现上述目的，本发明技术方案如下：

一种用于装配车用点烟器的回转式自动装置，包括转盘，其要点在于：

所述转盘的上表面设有环形阵列分布的装配基座，所述转盘的外侧周向还依次分布有插针装配装置、金属内壳装配装置、塑料外壳装配装置、压紧装置、端盖装配装置、整形装置以及检测卸料装置。

采用上述结构，在进行点烟器的装配时，驱动电机驱动转盘转动，其上分布的8个装配基座也会随着转盘一起转动，转盘外侧周向分布的插针装配装置、金属内壳装配装置、塑料外壳装配装置、压紧装置、端盖装配装置、整形装置以及检测卸料装置可依次将点烟器的各个零部件装配在装配基座上，最终完成点烟器的装配，且装配效率高，装配精度高。

作为优选：所述转盘的下表面安装有凸轮分割器，该凸轮分割器的出力轴固定安装在转盘的中心上，入力轴通过皮带动力连接有驱动电机。采用上述结构，通过凸轮分割器来对转盘进行分度，有利于提高装配精度。

作为优选：所述插针装配装置、金属内壳装配装置、塑料外壳装配装置、端盖装配装置和检测卸料装置均包括有移动组件，以及位于移动组件下方的放料基座；其中所述插针装配装置、金属内壳装配装置和塑料外壳装配装置的移动组件上均配置有一个气动手指，检测卸料装置的移动组件配置有两个气动手指，端盖装配装置的移动组件上配置有吸盘。采用上述结构，在移动组件的控制下，气动手指和吸盘能够将放料基座上的待装配零件转移并装配在装配基座上。

作为优选：所述移动组件包括水平导轨以及滑动安装在该水平导轨上的第一安装块，第一安装块上通过竖直导轨安装有第二安装块，所述气动手指和吸盘均分别对应的固定安装在第二安装块上，并位于所述放料基座的上方。采用上述结构，移动组件能够实现水平和竖直方向的移动，从而方便将放料基座上的待装配零件转移至装配基座上。

作为优选：所述插针装配装置、金属内壳装配装置、塑料外壳装配装置和端盖装配装置的放料基座均配置有振动盘和直线振动器。采用上述结构，振动盘和直线振动器可依次将待装配的零部件输送在放料基座上，从而便于实现自动化装配。

作为优选：所述检测卸料装置的放料基座为向上延伸的圆柱状凸起结构；该检测卸料装置的两个气动手指对称安装在其第二安装块上的两端，其中位于内侧的气动手指上设有安装板，该安装板上分布有两根竖直设置的检测针。采用上述结构，点烟器在装配基座上完成装配后，在移动组件的控制下，靠近装配基座一侧的气动手指移动至装配基座处，然后夹住点烟器对其进行通电性检测，并将点烟器运送在放料基座上，与此同时，在移动组件的控制下，另一个气动手指移动至放料基座处，然后抓取检测完毕的点烟器，并将装配好的点烟器抓走，从而完成卸料。