[发明专利]通体防滑陶瓷砖及其制造方法

说明书

本发明涉及一种通体防滑陶瓷砖及其制造方法。该通体防滑陶瓷砖由彩色斑点坯体层、混设于所述彩色斑点坯体层中的大颗粒彩色斑点、坯体层表面的图案装饰层、图案装饰层上附着的干粒釉层构成复合层砖体；制造方法：⑴坯体压制：坯体粉料由常规粉料和大颗粒粉料组成；⑵干燥温度：80～100℃，干燥时间60～80分钟；⑶图案装饰：在图案装饰前，在坯体表面不施加任何釉层或者其它保护层，实现直接在坯体表面进行喷墨打印装饰；⑷施干粒釉：钟罩淋釉；⑸烧成：温度1150～1160℃，时间50～60分钟。

技术领域

本发明涉及一种通体防滑陶瓷砖及其制造方法。

背景技术

目前市场中流行的全抛釉大理石类瓷砖是在坯体表面施一次底釉后进行喷墨打印等方法装饰图案，然后再施一次透明釉，烧成后再抛光。这类产品其图案丰富，色彩鲜艳，但表面光滑，防滑性能不好，而且在使用过程中，边部会有一条明显的白色线条，与天然大理石通体色彩一致相比效果相差甚远，所以这也是全抛釉类大理石瓷砖的使用美感不及天然大理石的真正原因。

发明内容

本发明的目的是提供一种消除表面釉层与坯体层之间存在的白色分隔线，由彩色大颗粒随机糅合分布在表面装饰图案中，使瓷砖的表面装饰层与坯体层达到色彩、图案的完整统一，实现高度仿真的通体防滑陶瓷砖。本发明的另一目的是提供一种通过施干粒釉，消除坯体中大颗粒的隆起并达到瓷砖表面止滑效果的通体防滑陶瓷砖制造方法。本发明的再一目的是提供一种采用彩色大颗粒斑点坯料，坯面不需施釉层或施少量透明釉层就可直接在坯面进行喷墨打印装饰，然后表面再施干粒釉后烧成，装饰层与坯体层之间没有白色线条分隔，简化生产流程，生产成本较低，止滑性能更好，采用喷墨打印装饰和干粒釉组合的通体防滑陶瓷砖制造方法。

本发明的技术解决方案是所述通体防滑陶瓷砖，其特殊之处在于，所述通体防滑陶瓷砖由彩色斑点坯体层、混设于所述彩色斑点坯体层中的大颗粒彩色斑点、所述彩色斑点坯体层表面覆设的图案装饰层、所述图案装饰层覆设的干粒釉层构成复合层陶瓷砖；其中：

所述彩色斑点坯体层由常规粉料和大颗粒粉料组成，常规粉料粒径0.4～0.7毫米，大颗粒粉料粒径5～7毫米；大颗粒粉料由白色和黄色、灰色、黑色三者中的一种混合组成，其中白色大颗粒占比0.3～0.5％，黄色、灰色或黑色大颗粒中的一种占比0.3～0.5％；

所述干粒釉中的原料按重量百分比由以下组份组成：

干粒13～16 透明釉浆16～20 高岭土浆8～12 悬浮液50～60。

作为优选：所述干粒按重量百分比由以下组份组成：

SiO₂ 50～55 Al₂O₃ 15～20 CaO 12～15 K₂O 5～8

ZnO 4～7 BaO 8～10；

干粒粒径80-150目。

作为优选：所述透明釉浆按重量百分比由以下组份组成：

SiO₂ 50～57 Al₂O₃ 20～25 CaO 7～10 K₂O 4～6

ZnO 4～7 BaO 6～8

比重1.75～1.85。

作为优选：所述悬浮液按重量百分比由以下组份组成：

乙二醇10～15 防腐剂1～3 分散剂3～5 悬着液3～5

水75～80。

本发明的另一技术解决方案是所述通体防滑陶瓷砖的制造方法，其特殊之处在于，包括以下步骤：