[发明专利]一种软膜替换及纳米压印一体设备在审
申请号: | 201810521566.7 | 申请日: | 2018-05-28 |
公开(公告)号: | CN108845479A | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 刘晓成;史晓华 | 申请(专利权)人: | 苏州光舵微纳科技股份有限公司 |
主分类号: | G03F7/00 | 分类号: | G03F7/00 |
代理公司: | 苏州华博知识产权代理有限公司 32232 | 代理人: | 徐典 |
地址: | 215500 江苏省苏州市常熟经*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 软膜 压印工位 存放区 层叠架 载盘 取料机械手 纳米压印 晶圆 废品 替换 一体设备 工位 两排 复制 设备成本 运作效率 排压 齐平 配合 平行 送入 | ||
本发明公开了一种软膜替换及纳米压印一体设备,包括软膜复制工位;压印工位,若干个独立的压印工位用于进行纳米压印,压印工位与软膜复制工位之间设有载盘存放区、软膜存放区;层叠架,压印工位设为两排,层叠架与其中一排压印工位齐平,层叠架上具备晶圆存放区、废品软膜存放区;取料机械手,设置在两排平行的压印工位中间,取料机械手将软膜存放区上的软膜与载盘存放区上的载盘配合,并将配合后软膜及载盘送入压印工位,取料机械手将晶圆在压印工位、晶圆存放区之间转移,同时也将压印工位上的废品软膜转移至层叠架上的废品软膜存放区。采用此发明实现新旧软膜替换,设备成本低,各部件间布局合理,运作效率高,降低人员工作强度。
技术领域
本发明涉及纳米压印设备,具体涉及一种软膜替换及纳米压印一体设备。
背景技术
纳米压印生产过程中会应用到软膜,软膜在整个过程中反复利用的,但是软膜也具备一定的使用寿命,如再压印50次或100次后其自身功能便不满足需求,需要用新的软膜进行替换,以保证压印的持续进行。
发明内容
本发明要解决的问题在于提供一种软膜替换及纳米压印一体设备,实现新旧软膜替换,设备成本低,各部件间布局合理,运作效率高,降低人员工作强度。
为解决上述问题,本发明提供一种软膜替换及纳米压印一体设备,为达到上述目的,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是;
一种软膜替换及纳米压印一体设备,包括:软膜复制工位;压印工位,若干个独立的压印工位用于进行纳米压印,压印工位与软膜复制工位之间设有载盘存放区、软膜存放区;层叠架,压印工位设为两排,层叠架与其中一排压印工位齐平,层叠架上具备晶圆存放区、废品软膜存放区;取料机械手,设置在两排平行的压印工位中间,取料机械手将软膜存放区上的软膜与载盘存放区上的载盘配合,并将配合后软膜及载盘送入压印工位,取料机械手将晶圆在压印工位、晶圆存放区之间转移,同时也将压印工位上的废品软膜转移至层叠架上的废品软膜存放区。
采用上述技术方案的有益效果是:取料机械手本身是用来供晶圆转移的必不可少的部件,新旧软膜的替换也可以利用现有的取料机械手,设备改造成本低。人的操作空间与机械手通过层叠架隔离,安全性高,需要人员操作的工位被集中于一局部,使得人员站立在某处原地便可以操作所有工序,降低劳动强度,提高工作效率。压印工位排布方式合理、进一步缩减取料机械手的运行路程,提高效率,空间利用率高。废模存放区与晶圆存放区共用一个层叠架,物料集中、设备成本低。
作为本发明的进一步改进,软膜复制工位由若干个独立矩形阵列的软膜复制工位构成,矩形阵列的软膜复制工位的中部设有脱膜机械手,脱膜机械手将软膜从软膜复制工位上脱离。
采用上述技术方案的有益效果是:脱膜机械手高效得对软膜进行拿取,提高效率,避免人工拿取的低效率与对软膜的损伤。
作为本发明的更进一步改进,脱模机械手为水平面内垂直设置的两个直线模组构成。
采用上述技术方案的有益效果是:矩形阵列的软膜复制工位,对应一个XY方向由度设备来脱模,设备简单可靠。
作为本发明的又进一步改进,软膜复制工位与压印工位数量相同,均为六个。
采用上述技术方案的有益效果是:六个的数量便于设备安排,其工作的节拍也适宜人员的工作强度。
作为本发明的又进一步改进,晶圆存放区设在层叠架的上半段,并分为待加工晶圆存放区、成品晶圆存放区,废品软膜存放区设于层叠架的下半段。
采用上述技术方案的有益效果是:待加工晶圆存放区、成品晶圆的进出口相靠近,方便人员定点操作,晶圆设于上半段,也便于人员目视观察其数量与品质。
作为本发明的又进一步改进,层叠架的下半段的中部设有朝向两侧的红外线传感器,红外线传感器将废品软膜存放区左右对分。
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