[发明专利]一种室内装饰环保陶瓷砖及其制造方法

说明书

本发明公开了一种室内装饰环保陶瓷砖及其制造方法，该陶瓷砖由下到上依次包括胚层，釉层和光触媒层，釉层覆合在胚层上，光触媒层粘接在釉层上；所述的光触媒层各原料的质量百分比为：铌酸盐5‑8.5％、改性斑脱土30‑40％、虫胶10‑20％、聚氨酯树脂25‑40％，丙三醇5‑10％；光触媒层采用的是铌酸盐插层进入改性斑脱土的层格间，从而增加了铌酸盐的比表面积，在光照下，铌酸盐与空气中的甲醛、苯、甲苯、二甲苯、氨、TVOC反应，从而降解掉空气中的有害有机物质，起到净化空气的作用。

技术领域

本发明属于材料技术领域，具体涉及一种室内装饰环保陶瓷砖及其制造方法。

背景技术

人们每天平均大约有80％以上的时间在室内度过，随着生产和生活方式的更加现代化，更多的工作和文娱体育活动都可在室内进行，这样人们的室内活动时间就更多，甚至高达93％以上。因此，室内空气质量对人体健康的关系就显得更加密切更加重要。

随着室内越来越多地使用复合板材制造的家具、地板，室内装修使用的材料越来越复杂，在家居装饰中，大量使用涂料、墙纸和复合地板，在这些材料中，不可避免的含有甲醛、VOC等有害物质，这些有害物质会慢慢挥发至空气中，对人的身体造成很大伤害。因此研究出环保装饰材料，尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种室内装饰环保陶瓷砖及其制造方法，制备的陶瓷砖净化空气能力强，安全环保。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种室内装饰环保陶瓷砖，该陶瓷砖由下到上依次包括胚层，釉层和光触媒层，釉层覆合在胚层上，光触媒层粘接在釉层上；

所述的光触媒层各原料的质量百分比为：铌酸盐5-8.5％、改性斑脱土 30-40％、虫胶10-20％、聚氨酯树脂25-40％，丙三醇5-10％。

进一步，所述的胚层1各原料的质量百分比为：改性斑脱土:60-70％、蛭石:3-8％、石灰石:3-8％、生石灰:5-10％、Al₂O₃:5-10％、增稠剂:2-5％、消泡剂:1-2.5％、分散剂:0.5-0.8％、流平剂:0.2-0.6％,余量为水。

进一步，所述的釉层各原料的质量百分比为：改性斑脱土:45-60％、纳米二氧化硅:5-10％、活性炭:4-8％、羟甲基纤维素钠:6-10％、表面活性剂:3-5％、增稠剂:0.5-1.5％、消泡剂:1-2.5％、分散剂:0.4-0.6％、流平剂:0.2-0.6％,余量为水。

进一步，所述的铌酸盐为Na₄Nb₆O₁₇、KNb₃O₈、BiMNbO₇中的一种或两种。

进一步，所述的改性斑脱土的制备方法：将斑脱土加入到球磨机中研磨粉碎，加水调制成浓度为15-20％的斑脱土溶液，边搅拌边加入35-40％的浓硝酸溶液，待斑脱土溶液的pH为2.2-2.6时，停止浓硝酸的加入，继续搅拌10min，再次测量斑脱土溶液的pH为2.2-2.6时，将酸化的斑脱土溶液放入水浴超声仪中，在水浴温度为80-85℃下，超声5min，冷却至室温，过滤，采用纯化水淋洗滤渣，待淋洗滤液的pH在3min内保持在6.2-7.0时停止洗涤，烘干滤渣，放入马弗炉中，在700-1000℃下煅烧6-8h，粉碎过筛即得活化的改性斑脱土。

一种室内装饰环保陶瓷砖的制备方法，具体包括以下步骤：

S1、制备陶瓷砖坯：将胚层各原料加入到球磨机中，加入水，研磨4-5h后得到泥浆，将泥浆通入除铁池除去铁屑，除去铁屑后的泥浆在温度为20-25℃，湿度为70-80％的环境中进行第一次陈腐2-3天，接着送入喷雾干燥床进行干燥制粒，得到粒径为0.3-0.8mm的粉颗粒，进行二次陈腐1天后，送入压砖机在 80-90MPa下压制成型，得到的砖坯送入窑中进行第一次烧制，得到砖坯；