[发明专利]一种旋转活塞流量计更换配对齿轮的标定修正方法

说明书

本发明提供了一种旋转活塞流量计更换配对齿轮的标定修正方法，旋转活塞式流量计是一种容积式流量计，主要由计量室、旋转活塞、隔板等部分组成，经过多次检修研磨后，测量室的容积发生变化，依据变化前后的误差数据的变化情况，更换流量计的测量机构齿轮标记与指示机构齿轮，并对流量计流量重新标定修正，并调整测量机构与指示机构间的比例对应关系，使它重新获得较高的测量精度，恢复其测量的准确性，达到流量计需要的精度要求。

技术领域

本发明涉及工业测量技术领域，具体来说涉及一种液体流量计量装置，特指一种旋转活塞流量计更换配对齿轮后的流量标定修正方法。

背景技术

旋转活塞式流量计是一种容积式流量计，它的转子是一个定容积的容器，每转动一周，排出固定体积的流体，因此可以据此计算出旋转活塞式流量计单位时间内的流量或者一定时间内的流量。旋转活塞式流量计工作可靠、测量精度高、压力损失小，当介质粘度大于50cp时，粘度的变化对精度无影响，适用于不含固体颗粒介质的液体瞬时流量和累积流量的测量，常应用于昂贵介质或需要精确计量的场合，广泛应用在石油、化工、涂料、医药、食品等工业部门。

旋转活塞式流量计主要是由计量室、旋转活塞、隔板等部分组成（如图1所示），测量室底部有介质进口E和介质出口A分别和流量计的进口和出口相连，计量室内壁上下有环形导槽，旋转活塞的活塞销在环形导槽中绕计量室的中心转动，旋转活塞的径向凹槽槽口沿着隔板作直线往复运动，活塞与计量室内壁的接触线和隔板将计量室分隔为入口腔和出口腔两部分，旋转活塞在入口腔和出口腔液体压差的推动下转动，每旋转一周，将定量的液体从进液孔输送到出液孔。

旋转活塞流量计是基于将测量室（V₁+V₂）连续充满和排空原理进行液体流量测量（见图1）。测量机构是由带盖的测量室、旋转活塞及隔板组成。开槽活塞有上、下两个活塞销，隔板径向安装在进出口之间，测量室销与导环同心。测量时，开槽活塞的槽口沿隔板作直线运动，活塞销沿导环作圆周运动。由于测量室容积是固定的，则流经测量室介质的瞬时流量大小只与旋转活塞转动的速度有关，累积量与旋转活塞转动的圈数有关。

瞬时流量Q_瞬时=（V₁ + V₂）× S，V₁、V₂为测量室外容积、内容积，S为活塞旋转速度；

累积流量Q_累积=（V₁ + V₂）× n，V₁、V₂为测量室外容积、内容积，n为活塞旋转次数。

从测量原理我们可以看出，测量是否准确，是否满足或达到该精度要求，主要取决于测量室的容积是否发生变化。只要容积恒定不变，测量误差就不易产生。即产生测量误差的根源是测量室容积发生变化。

旋转活塞流量计在使用过程中，由于工艺管道内压力的变化，使得旋转活塞瞬时转速过大，导致活塞槽口对隔板的冲击，使隔板弯曲。在进行流量计检修时发现，凡是隔板弯曲甚至断裂引起的故障，由于旋转活塞旋转时不能按照原来的运动轨迹转动，造成测量室的内壁和底面、活塞上下端面以及内外壁产生严重磨损，甚至出现划痕和凹槽。在这种情况下，就需要在更换隔板后对测量室及活塞进行研磨，使旋转活塞能在测量室内旋转自如，重新起到测量作用。但是经过多次检修研磨后，测量室的容积将发生变化（见图2）。

研磨前测量室总容积：V =（V₁ + V₂）=π×[（D² - d²）+（D₁² - d₁²）]×H/4

H—测量室深度（高度）；

D—测量室内直径；

d—旋转活塞外直径；