[发明专利]3003合金生产容器箔用铝箔坯料铸轧生产工艺

说明书

本发明提供3003合金生产容器箔用铝箔坯料铸轧生产工艺，涉及铝合金加工工艺技术领域。涉及3003合金生产容器箔用铝箔坯料铸轧生产工艺，依次包括熔炼—炉内净化、合金化—静置、保温—在线净化、过滤—铸轧—冷轧—均匀化退火—冷轧—中间退火—冷轧—重卷切边—检验包装的工艺流程。采用本发明的技术方案，能够采用铸轧法生产3003合金容器箔用铝箔坯料，提供一种流程短且成本低的3003合金容器箔坯料的加工工艺。

技术领域

本发明涉及合金加工工艺技术领域，尤其是涉及3003合金生产容器箔用铝箔坯料铸轧生产工艺。

背景技术

铝是地壳内含量最丰富的金属元素，其含量约占地壳总质量的8.8％。自然界的铝都是化合物形式存在，地壳中的铝的70％左右是以AL2O3的形式存在于自然界。铝及铝合金制品广泛应用在包装业、交通运输业、建筑业，其中包装业的用量约占18.5％。铝是食品、饮料、药物、化妆品等各类物品的良好包装材料，其用途越来越广，用量在逐年增加。

中国目前已成为原铝和铝材生产大国，铝加工产品净出口国。铝加工产品是指通过塑性变形生产工艺生产的各种铝材，即板、带、箔、管、线、棒、型、锻件等，供用户制造铝产品。按照冷轧用坯料的不同分为两种生产方式：热轧板带和铸轧板带。3003合金由于在冲压性能的良好表现，在容器箔上的用途越来越广，用量也在逐步增加。目前国际上使用的大部分3003合金容器箔都是用热轧法生产的，而热轧法生产3003合金存在着成本高的问题。

具体的，热轧的生产工艺过程为熔炼铸造扁锭——扁锭锯切及铣削——扁锭热处理——热连轧——冷轧——退火——冷轧——成品包装。利用热轧法生产3003合金带材具有组织均匀、晶粒细小的特点，但生产成本居高不下。

鉴于此，为了降低3003合金的生产成本，亟需一种新型工艺方法来生产3003合金。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种3003合金生产容器箔用铝箔坯料铸轧生产工艺，采用铸轧法生产3003合金容器箔用铝箔坯料，提供一种流程短且成本低的3003合金容器箔坯料的加工工艺。

本发明提供的一种3003合金生产容器箔用铝箔坯料铸轧生产工艺，包括如下步骤：

步骤A：选取原料，放入熔炼炉中；

优选的，原料为铝锭和废料，其中，废料量不超过原料总量的30％；

步骤B：将上述原料依次进行熔炼、合金化、精炼和倒炉；

优选的，首先进行化料，直至熔炼炉运行正常，而后经两次搅拌工序；两次搅拌工序设定的温度参数不同；

步骤C：取出上述步骤B化料后的合金熔体，进行成分分析，根据所需合金性能加入不同的配合金；

优选的，进行成分分析后，经升温第三次搅拌后再加入不同的配合金；

步骤D：对熔炼炉进行再次升温，对加入配合金后的合金熔体进行搅拌、第一次精炼、扒渣之后，对熔炼炉进一步升温、第二次精炼、扒渣之后静置、倒炉，将炉料转至静置炉进行静置，在静置炉不进行任何操作，只扒去表面浮渣；

步骤E：进行连续铸轧的准备工作，设定相应的设备参数；

优选的，设备参数包括炉料温度、炉膛温度、烘烤过滤箱、连接保温炉放流口至过滤箱之间流槽、制作并安装铸嘴、铸轧辊磨削、调辊缝、进行轧辊表面处理、连接过滤箱至前箱段流槽、设定放流立板及工艺参数以及设定正常生产铸轧机运行工艺参数；