[发明专利]一种用于固体酸烷基化工艺的原料碳四的预处理工艺及预处理系统

权利要求书

1.一种原料碳四的预处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）将原料碳四经过水洗和脱水后，得到一步处理产物；

2）将上述步骤得到的一步处理产物经过吸附处理后，得到脱除毒素的二步处理产物；

所述吸附包括吸附脱硫和吸附脱砷；

3）将上述步骤得到的二步处理产物进行加氢操作，然后脱除轻烃和含氧化合物后，再经过综合吸附处理后，得到三步处理产物；

所述综合吸附包括吸附脱除含氧化合物、吸附脱除氯化物和吸附脱除氮化物；

4）将上述步骤得到的三步处理产物再次脱水后，得到预处理后的原料碳四。

2.根据权利要求1所述的预处理工艺，其特征在于，所述原料碳四为醚后碳四；

所述水洗为水洗甲醇；

所述水洗的温度为0~50℃；

所述水洗的压力为1.1~1.7MPa；

所述水洗后的原料碳四中的甲醇含量小于等于50ppm。

3.根据权利要求1所述的预处理工艺，其特征在于，所述脱水的方式为聚结分离式脱水；

所述脱水的温度为0~50℃；

所述脱水的压力为1.1~1.8MPa；

所述脱水的流量小于等于额定流量的95%；

所述脱水后的原料碳四中的水含量小于等于10ppm；

所述脱水后还包括干燥步骤；

所述干燥的方式为脱水干燥。

4.根据权利要求1所述的预处理工艺，其特征在于，所述吸附脱硫的方式为采用脱硫剂吸附脱硫；

所述吸附脱硫的温度为0~50℃；

所述吸附脱硫的压力为0.8~1.6MPa；

所述吸附脱硫后的原料碳四中的硫含量小于等于1ppm；

所述吸附脱砷的方式为采用脱砷剂吸附脱砷；

所述吸附脱砷的温度为0~50℃；

所述吸附脱砷的压力为0.8~1.6MPa；

所述吸附脱砷后的原料碳四中的砷含量小于等于1ppm。

5.根据权利要求1所述的预处理工艺，其特征在于，所述加氢操作的温度为50~150℃；

所述加氢操作的压力为0.8~2.5MPa；

所述加氢操作后的原料碳四中的二烯烃含量小于等于50ppm；

所述脱除轻烃和含氧化合物的温度为80~150℃；

所述脱除轻烃和含氧化合物的压力为1.1~1.8MPa；

所述脱除轻烃和含氧化合物的含氧化合物脱除率大于等于70%。

6.根据权利要求5所述的预处理工艺，其特征在于，所述综合吸附的温度为0~50℃；

所述综合吸附的压力为0.8~1.6MPa；

所述综合吸附为采用脱氧剂吸附脱除含氧化合物、采用脱氯剂吸附脱除氯化物和采用脱氮剂吸附脱除氮化物；

所述综合吸附后的原料碳四中的含氧化合物的含量小于等于30ppmw，氯化物的含量小于等于1ppmw，氮化物的含量小于等于1ppmw。

7.一种原料碳四的预处理系统，其特征在于，包括：

水洗塔；

与所述水洗塔出口相连接的聚结器；

与所述聚结器出口相连接的脱水干燥器；

与所述脱水干燥器出口相连接的吸附器；

与所述吸附器出口相连接的加氢反应器；

与所述加氢反应器出口相连接的原料脱轻塔；

与所述原料脱轻塔出口相连接的综合吸附器；

与所述综合吸附器出口相连接的第二聚结器；

所述综合吸附器中设置有脱氯剂和脱氮剂层、第一脱氧剂层和第二脱氧剂层。

8.根据权利要求7所述的预处理系统，其特征在于，所述水洗塔为板式水洗塔；

所述水洗塔的塔板数量为30~80块；

所述聚结器为立式聚结器；

所述脱水干燥器的填料包括瓷球和分子筛；

所述脱水干燥器的填料为多层填料；

所述吸附器包括与所述脱水干燥器出口相连接的脱硫吸附器和与所述脱硫吸附器出口相连接的脱砷吸附器。

9.根据权利要求7所述的预处理系统，其特征在于，所述加氢反应器的填料包括瓷球、异构化催化剂和保护剂；所述吸附器的出口还与所述综合吸附器的进口相连接；

所述综合吸附器的出口还与所述加氢反应器的进口相连接。