[发明专利]一种防弹玻璃生产方法

权利要求书

1.一种防弹玻璃生产方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

步骤一：挑选表面无划痕的浮法玻璃、PC玻璃中一种加工成规定尺寸的基板；

步骤二：将步骤一中的基板加入到玻璃加工设备中进行清洗；

步骤三：将步骤二中的玻璃进行烘干；

步骤四：将基板注胶、固化成形，即可得到防弹玻璃板；

所述步骤二中的玻璃加工设备包括下料机构(1)、处理箱(2)、机体(3)、擦拭机构(4)、喷水机构(5)、控水机构(6)、驱动机构(7)、输送机构(8)、收料箱(9)和控制机构(9a)；所述第一限位结构(3)固定于所述第二限位结构(4)；所述机体(3)的表面转动连接用于输送钢化玻璃的所述输送机构(8)，所述机体(8)的内部转动连接用于擦拭所述输送机构(8)表面的钢化玻璃的所述擦拭机构(4)，所述机体(8)的侧面安装用于为所述擦拭机构(4)提供动力的所述驱动机构(7)，所述驱动机构(7)与所述擦拭机构(4)转动连接，所述驱动机构(7)的顶部转动连接控制机构(9a)，所述擦拭机构(4)的顶部固定连接用于喷水的喷水机构(5)，所述喷水机构(5)的顶部设于控制水闭合的所述控水机构(6)，所述控制机构(9a)与所述控水机构(6)转动连接，所述机体(3)的内部设有与所述擦拭机构(4)对应的用于接纳擦拭钢化玻璃灰尘的所述处理箱(2)，所述机体(3)的侧面设有与所述输送机构(8)对应的用于传送钢化玻璃的下料机构(1)，所述机体(3)的侧面设有位于所述下料机构(1)的底部的用于包装擦拭完的钢化玻璃的所述收纳箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种防弹玻璃生产方法，其特征在于：所述输送机构(8)包括传送带(81)、辊柱(82)和第三电机(83)，所述机体(3)的内部转动连接两个所述辊柱(82)，两个直径相同的所述辊柱(82)的表面缠绕用于输送钢化玻璃的所述传送带(81)，所述机体(3)的侧壁用于驱动所述辊柱(82)的所述第三电机(83)，所述第三电机(83)与其中一个所述辊柱(82)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种防弹玻璃生产方法，其特征在于：所述擦拭机构(4)包括第一毛刷(41)、壳体(42)、第二毛刷(43)、固定导柱(44)和固定轴(45)，所述机体(3)的表面二分之一处固定连接所述壳体(42)，所述壳体(3)的内部转动连接用于清扫钢化玻璃表面的所述第一毛刷(41)，所述第一毛刷(41)的底部与所述传送带(81)的表面平齐，所述机体(3)的内部转动连接两个所述固定导柱(44)，所述传送带(81)缠绕于两个所述固定导柱(44)，所述机体(3)的内部转动连接所述固定轴(45)，所述传送带(81)与所述固定轴(45)转动连接，两个所述固定导柱(44)、所述固定轴(45)、所述传送带(81)的截面呈“U”形结构，所述机体(3)的内部转动连接与所述第一毛刷(41)垂直的所述第二毛刷(43)。

4.根据权利要求3所述的一种防弹玻璃生产方法，其特征在于：所述驱动机构(7)包括第一电机(71)、皮带(72)和第二电机(73)，所述机体(3)的侧壁安装所述第二电机(73)，所述第二电机(73)与所述第一毛刷(41)转动连接，所述第一毛刷(41)与所述第二毛刷(43)通过所述皮带(72)转动连接，所述机体(3)的侧壁安装所述第二电机(73)，所述第二电机(73)位于所述第一电机(71)的顶端，且所述第二电机(73)与所述第一电机(71)位于同一直线。

5.根据权利要求4所述的一种防弹玻璃生产方法，其特征在于：所述控制机构(9a)包括转盘(91a)、连接片(92a)、推杆(93a)、转动板(94a)和滑槽(95a)，所述第一电机(71)的一端转动连接所述转动板(94a)，所述第二电机(73)的侧壁固定连接侧面呈圆形结构的所述转盘(91a)，所述转盘(91a)的表面开设圆形的所述滑槽(95a)，所述转动板(94a)的一端的底部滑动于所述滑槽(95a)的内部，所述转动板(94a)的一端转动连接所述连接片(92a)，所述连接片(92a)的一端转动连接所述推杆(93a)。