[发明专利]一种催化裂化油浆阻垢剂及其制备方法在审
申请号: | 201810367877.2 | 申请日: | 2018-04-23 |
公开(公告)号: | CN110387262A | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 周松昌 | 申请(专利权)人: | 广州精至百特利化工科技有限公司 |
主分类号: | C10G75/04 | 分类号: | C10G75/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510730 广东省广州市广*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 胶体溶液 氧化镁 聚异丁烯丁二酰亚胺 阻垢剂 催化裂化油浆 油浆阻垢剂 重量比 溶剂 制备 催化裂化油浆系统 沉降 搅动 目筛网 用溶剂 积垢 结焦 稀释 过滤 静止 | ||
本发明公开了一种催化裂化油浆阻垢剂及其制备方法,阻垢剂包括以下组分:氧化镁胶体溶液、聚异丁烯丁二酰亚胺、溶剂,氧化镁胶体溶液与聚异丁烯丁二酰亚胺的重量比为1∶0.1~0.5,氧化镁胶体溶液与溶剂的重量比为1∶0.1~1.0。用溶剂稀释聚异丁烯丁二酰亚胺,在搅动状态下将其加入到氧化镁胶体溶液中,混合均匀,静止沉降24小时,用50目筛网过滤后得到油浆阻垢剂。所述油浆阻垢剂用于抑制催化裂化油浆系统设备的结焦和积垢。
技术领域
本发明涉及一种阻垢剂,特别涉及一种用于催化裂化装置油浆的阻垢剂及其制备方法。
背景技术
催化裂化装置是炼厂主要的、也是效益最好的装置之一,催化裂化的油浆含有大量稠环芳烃和催化剂粉末,油浆系统温度高,设备结垢、结焦现象严重,造成换热器的传热效率下降,管路输送中的阻力增加。催化裂化装置油浆系统结焦和积垢问题已成为制约装置长周期运行的主要问题,解决这一问题的方法有设备上的改进,工艺和操作上的优化,但是这些方法都有局限性,难以有效地解决设备积垢问题。使用油浆阻垢剂抑制积垢是简单和经济的方法,目前,这种方法在国内的工业生产装置上得到广泛应用。CN103351888A公开了一种由清净分散剂、抗氧剂、阻聚剂、乳化剂、表面活性剂以及助溶剂组成的阻垢剂,其中清净分散剂是聚异丁烯胺和聚醚胺的混合物,抗氧剂为屏蔽酚和芳胺的混合物,阻聚剂为对苯酚或苯醌的混合物,乳化剂为胺类或烷基酸,表面活性剂为磺酸化合物或多元醇类或脂肪酸酯类,溶剂为芳烃溶剂,此阻垢剂适用于各种重质油系统的设备防积垢。CN105038855A公开了一种由亚甲基双二丁基二硫代氨基甲酸酯、聚异丁烯丁二酰亚胺、丙烯酸、磷酸一酯、去离子水、磷酸二酯、阻聚剂、铬酸钠、亚硝酸钠、水玻璃和分散剂等制备的催化裂化油浆阻垢剂。CN101974348A公开了一种由抗氧剂、阻聚剂、清净分散剂、金属钝化剂,分散剂、溶剂组成催化裂化油浆阻垢剂,其中抗氧剂为亚甲基双二丁基二硫代氨基甲酸酯,阻聚剂为4,4′-双(2,2-二甲基苄基)二苯胺、二异辛基二苯胺、辛基/丁基二苯胺、二壬二苯胺中的至少一种,清净分散剂为高碱值合成磺酸钙、超碱值合成磺酸镁、硫磷化聚异丁烯钡盐及烷基水杨酸钙中的至少一种,金属钝化剂为N,N′-二亚水杨-1,2-丙二胺、双水杨二乙烯三胺、双水杨二丙烯三胺、复合有机胺的烷基酚盐中的至少一种,分散剂为聚异丁烯丁二酰亚胺,溶剂为柴油、煤油、甲苯、二甲苯中的一种。CN105219434A 公开了一种水溶性催化裂化油浆防焦阻垢剂及其制备方法,阻垢剂由水、十二烷基苯磺酸、有机胺、阻聚剂和抗氧剂组成,其中有机胺为N,N-二甲基甲酰胺或二苯胺,阻聚剂或抗氧剂为酚类化合物。目前的油浆阻垢剂存在的不足之处是组分复杂,组分间协同效应和相溶性欠佳,致使阻垢剂添加量大,用剂成本高,使用效果不易把握。提供组分构成简单,组分间协同效应良好的油浆阻垢剂可避免这些缺点。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种组分简单、组分间协同效应好的催化裂化油浆阻垢剂及其制备方法。
本发明提供的一种催化裂化油浆油浆阻垢剂包括以下组分:
氧化镁胶体溶液、聚异丁烯丁二酰亚胺、溶剂,其中氧化镁胶体溶液与聚异丁烯丁二酰亚胺的重量比为1∶0.1~0.5,氧化镁胶体溶液与溶剂的重量比为1∶0.1~1.0。
所述的氧化镁胶体溶液含有15~45%(质量分数)的氧化镁。
所述的氧化镁胶体溶液由氢氧化镁、环烷酸或脂肪酸、高沸点馏分油在100~350℃经反应制得。
所述的高沸点馏分油其初馏点≥300℃。
所述的聚异丁烯丁二酰亚胺的碱值为15.0 ~ 30.0 mgKOH/g,氮含量为1.20~1.40%(质量分数),100℃粘度为130.0~ 180.0 mm2/s 。
所述的溶剂是初馏点≥180℃,终馏点≤300℃的芳烃溶剂油。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广州精至百特利化工科技有限公司,未经广州精至百特利化工科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810367877.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:费托渣蜡的处理装置以及处理方法
- 下一篇:乙炔发生器装置及排渣控制方法