[发明专利]一种基于液相碳热法的氮化钒粉体及其制备方法在审
| 申请号： | 201810367716.3 | 申请日： | 2018-04-23 |
| 公开（公告）号： | CN108545707A | 公开（公告）日： | 2018-09-18 |
| 发明（设计）人： | 丁军;王杏;刘和兴;邓承继;余超;祝洪喜 | 申请（专利权）人： | 武汉科技大学 |
| 主分类号： | C01B21/06 | 分类号： | C01B21/06 |
| 代理公司： | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人： | 张火春 |
| 地址： | 430081 湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 氮化钒粉体 碳热法 制备 五氧化二钒粉体 无机盐 混合粉体 烧成 碳粉 机械性能 生产周期 导电性 蒸馏水洗涤 盐酸溶液 马弗炉 质量比 保温 浸泡 合成 | ||
1.一种基于液相碳热法的氮化钒粉体的制备方法，其特征在于，按五氧化二钒粉体∶碳粉∶无机盐质量比为1∶(2～3)∶(4～6)，将所述五氧化二钒粉体、所述碳粉和所述无机盐混合，得到混合粉体；
将所述混合粉体在氮气气氛和900～1100℃条件下保温1～3h，自然冷却，得到烧成产物；
将所述烧成产物加入盐酸溶液中，浸泡1～2h，用蒸馏水洗涤3～5次，在90～110℃条件下干燥8～12h；再置于马弗炉中，升温至450～550℃，自然冷却，制得基于液相碳热法的氮化钒粉体。
2.根据权利要求1所述基于液相碳热法的氮化钒粉体的制备方法，其特征在于所述五氧化二钒粉体的粒径小于0.1mm，五氧化二钒粉体的V2O5含量大于99wt％。
3.根据权利要求1所述基于液相碳热法的氮化钒粉体的制备方法，其特征在于所述碳粉的粒径小于0.1mm，碳粉的C含量大于99wt％。
4.根据权利要求1所述基于液相碳热法的氮化钒粉体的制备方法，其特征在于所述无机盐为碘化钾、或为氟化钾、或为碘化钾和氟化钾的混合物；所述混合物中：碘化钾∶氟化钾的质量比为(9～11)∶1。
5.根据权利要求4所述基于液相碳热法的氮化钒粉体的制备方法，其特征在于所述碘化钾的粒径小于0.1mm，碘化钾的KI含量大于99wt％。
6.根据权利要求4所述基于液相碳热法的氮化钒粉体的制备方法，其特征在于所述氟化钾的粒径小于0.1mm，氟化钾的KF含量大于99wt％。
7.根据权利要求4所述基于液相碳热法的氮化钒粉体的制备方法，其特征在于所述盐酸溶液的浓度为11.6～12.4mol/L。
8.一种基于液相碳热法的氮化钒粉体，其特征在于所述基于液相碳热法的氮化钒粉体是根据权利要求1～7项中的任一项所述的基于液相碳热法的氮化钒粉体的制备方法所制备的基于液相碳热法的氮化钒粉体。
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