[发明专利]卫浴产品外观检测及磨瓷分检流水线

说明书

本发明提供一种卫浴产品外观检测及磨瓷分检流水线，包括隧道窑、目检房、磨瓷房，目检房设在隧道窑尾开窑区的一侧；目检房外设置有环形传送带；隧道窑与环形传送带间设有第一传送机构；磨瓷房设在目检房下游的环形传送带待转区旁；托盘区设在磨瓷房下游的环形传送带旁；目检房内设有目检桌，目检桌旁边设有用于识别产品身份信息的扫码器和用于标记产品不良类型标记物；磨瓷房设有磨瓷输送辊，磨瓷输送辊进口端、出口端均与环形传送带对接，本发明将坐便器的外观检测、不良器的分辩，坐便器分检等一系列的工作流程化，重新分配各操作点的设置位置，提供一种以皮带串联整个工作流程的流水线作业方式。

技术领域

本发明属于坐便器生产技术领域，具体是坐便器、坐便器水箱、水箱盖等卫浴产品开窑外观检测及磨瓷分检流水线。

背景技术

卫浴产品上釉烧制生产出成品后需要进行冲水测试，而在冲水测试前要对卫浴产品表面进行外观检测，分捡具备不同缺陷的坐便器，对残次品进行销毁、对各种细微缺陷的坐便器分类存储，方便对不同缺陷分别处理。分捡出的产品类型有优良品、牙补品、釉损、外形缺陷等。

目前的作业方式为：开窑出来的坐便器先由人工码放到托盘上，由专门送瓷人员用液压板车将装满坐便器的托盘从开窑区运送至检包线。目检工用人力将坐便器逐个移至设置于检包线线头的目检桌进行外观检测。检测是为了分辩出卫浴产品是否存在缺陷；然后将不良品分类放到检包线旁边的料车上，运至指定区域进行修补；如目检发现坐便器需要磨瓷，用人力将磨瓷产品从检包线前端的目检桌下线到托盘上，人工在用油压板车将装有需磨瓷产品的托盘运送至磨瓷房；磨瓷工磨瓷完毕后将坐便器放回至托盘，再由人工用油压板车送回至检包线。整体工序过程中多次产品搬运，不仅需大量人力进行往返运送，还非常耗费时间。现有SOP为纸质塑封表单，记录方式为人工手写表单记录数量及外观不良品。一般坐便器的外观检测节拍为60-90秒，而测漏、试水、包装等工艺的节拍为40秒左右，所以作为瓶颈工位，外观检测严重影响了检包线的产能。

发明内容、

为提高现有坐便器检包线的产能，本发明提供一种工作效率更高的卫浴产品外观检测和分检系统。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种卫浴产品外观检测及磨瓷分检流水线，包括隧道窑、目检房、磨瓷房，隧道窑内设有窑车，窑车用于运送烧成的产品；目检房是对产品进行外观检测的操作间；磨瓷房是对有平整度缺陷的产品进行磨瓷修复的操作间；还设有用于储存坐便器的托盘区，目检房设在隧道窑尾开窑区的一侧；目检房外设置有环形传送带；隧道窑与环形传送带间设有第一传送机构；磨瓷房设在目检房下游的环形传送带待转区旁；托盘区设在磨瓷房下游的环形传送带旁；目检房内设有目检桌，目检桌旁边设有用于识别产品身份信息的扫码器和用于标记产品不良类型标记物；磨瓷房设有磨瓷输送辊，磨瓷输送辊进口端、出口端均与环形传送带对接。

进一步的：

第一传送机构包括目检桌至窑车之间的皮带线和目检桌与环形传送带之间的转弯输送辊。皮带线窑车侧为端部能够向下折叠。转弯输送辊上还设导向轮。

环形传送带上与转弯输送辊对接处两侧设置了光电开关，光电开关与转弯输送辊的启停关联。

环形传送带与磨瓷输送辊进口端对接的位置、环形传送带与磨瓷输送辊出口端对接的位置分别设有顶升装置。

用于标记产品不良类型的标记物为印章和条码以及RF-ID磁卡，其中RF-ID磁卡专用于标记待磨瓷产品；顶升装置设有RF-ID读卡器，顶升装置的动作与RF-ID读卡器关联。

目检房内的目检桌有五个，相应的第一传送机构、扫码器和光电开关都设有五组。

附图说明

图1为本发明整个流水线布置图。

图2为转弯输送辊部分的结构图；