[发明专利]一种桥梁灌注桩用桩头破剪装置及使用方法

说明书

本发明提供了一种桥梁灌注桩用桩头破剪装置，包括破剪器本体，破剪器本体包括呈圆盘状设置的盖板，盖板底端绕盖板轴线间隔设有多个竖直设置的破碎筋，破碎筋呈框体结构设置；本发明还提供了一种桥梁灌注桩用桩头破剪装置使用方法，包括以下步骤：S1：将破剪器本体同轴放置于钢筋笼顶端；S2：采用导管法浇筑灌注桩；S3：待混凝土初凝，取离护罩，利用起吊设备拉住吊筋，将破剪器本体整体拉离灌注桩；S4：待混凝土终凝，从破剪器本体初始所在位置破除桩头。本发明涉及灌注桩领域，旨在解决现有技术中灌注桩桩头破除困难，成本较高的问题；本发明通过在混凝土初凝时取出钢筋笼顶部设置的破剪器本体，降低桩头强度，方便施工人员破除桩头，降低成本。

技术领域

本发明涉及灌注桩领域，特别涉及一种桥梁灌注桩用桩头破剪装置及使用方法。

背景技术

在桩基施工中，为了保证桩头质量，一般桩长都要高于桩顶标高设置；在浇筑灌注桩时，桩底的沉渣和灌注过程中泥浆中沉淀的杂质会在混凝土表面形成一定厚度的浮浆，因此，在混凝土凝固后将超灌部分凿除，将桩顶标高以上的主筋露出，进行桩基检测合格后，进行承台的施工。

而为了凿除超灌部分，目前，公告号为CN203514317U的中国实用新型专利公开了一种液压破桩机，包括高压油缸、连接器、钢钎、高压油管、导向法兰、活塞杆，高压油缸和钢钎通过连接器组成一个连接单元，由若干个连接单元连成圆形结构，导向法兰起导向作用，高压油管串联每个连接单元并连接到液压系统，高压油缸通过活塞杆推动钢钎冲击桩头，达到爆破桩头的目的。该实用新型与传统的破桩设备相比具有工效高、震动低、经久耐用、安全可靠的优点。

但是，采用这种液压破桩机逐一切除桩头时，由于灌注桩已经完全凝固，结构强度较高，破除困难，成本较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种桥梁灌注桩用桩头破剪装置，其具有能够降低桩头混凝土强度，方便施工人员破除桩头，成本低廉的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种桥梁灌注桩用桩头破剪装置，包括破剪器本体，所述破剪器本体包括呈圆盘状设置的盖板，所述盖板中心开有让位孔，所述盖板底端绕盖板轴线间隔设有多个竖直设置的破碎筋，所述破碎筋呈框体结构设置。

通过采用上述技术方案，破剪器本体包括盖板，通过盖板作为基础部分，并在盖板底端竖直设置上多个破碎筋，在将破剪器本体放置于灌注桩的钢筋笼顶部后，盖板顶端开设的让位孔能够方便工作人员向钢筋笼处浇设混凝土形成桩体结构，而在浇筑时混凝土填充至盖板底面，使钢筋笼与破剪器本体处的混凝土一体成型，而在混凝土未终凝时取离破剪器本体，通过破剪器本体底端设置的破碎筋扰动桩头混凝土中水泥浆的流动性和可塑性，破坏桩头终凝后的结构强度，方便施工人员进行桩头破除工作，节约时间、降低成本。

进一步的，所述盖板下方绕盖板轴线间隔设有多个高强U型螺栓，每个所述高强U型螺栓顺延于盖板径向设置，且所述高强U型螺栓的U形宽度小于让位孔周缘到盖板周缘的径向宽度设置；每个所述破碎筋分别连接于一高强U型螺栓底端设置。

通过采用上述技术方案，由于一般会在桩头预留一定长度，方便施工人员破除桩头，而设置在盖板周缘的高强U型螺栓不仅能够根据桩长的变化调整高强U型螺栓长度，从而无需调整破碎筋大小，还能作为连接结构，将破碎筋部分稳固的连接在盖板处。

进一步的，多个所述高强U型螺栓的U形结构形成的环形空腔中沿竖直方向间隔设有多个加强箍组，所述加强箍组包括同心设置的第一加强箍和第二加强箍，所述第一加强箍连接于多个所述高强U型螺栓靠近让位孔的一侧设置，所述第二加强箍连接于多个所述高强U型螺栓远离让位孔的一侧设置。