[发明专利]铸造硅黄铜阀体铸造方法及其制备的阀体件在审
| 申请号： | 201810366980.5 | 申请日： | 2018-04-23 |
| 公开（公告）号： | CN108296447A | 公开（公告）日： | 2018-07-20 |
| 发明（设计）人： | 黄力;熊举华;刘恒 | 申请（专利权）人： | 广西科技大学 |
| 主分类号： | B22C9/08 | 分类号： | B22C9/08;B22C9/24 |
| 代理公司： | 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司 11385 | 代理人： | 聂鹏 |
| 地址： | 545000 广西*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 阀体 铸造硅黄铜 铸造 冒口设置 厚部位 补缩 开模 内芯 外模 制备 内孔形状 外观形状 阀体件 浇注 空冷 冒口 熔融 制模 渗漏 冷却 取出 | ||
【权利要求书】：
1.一种铸造硅黄铜阀体铸造方法，其特征在于，包括以下步骤：
制模，根据阀体的内孔形状以及外观形状制备内芯和外模；
浇注，将熔融铸造硅黄铜注入所述内芯和所述外模之间空间构成的型腔中；
开模，当铸造硅黄铜阀体降温至暗红色时进行开模，取出所述铸造硅黄铜阀体进行空冷；
其中，冒口设置在阀体较厚部位处。
2.根据权利要求1所述的铸造方法，其特征在于，与阀体较厚法兰的大平面对应处和/或与热节对应处设有冷铁。
3.根据权利要求1所述的铸造方法，其特征在于，所述铸造方法采用砂型铸造工艺，所述内芯采用干模砂，所述外模采用潮模砂。
4.根据权利要求1所述的铸造方法，其特征在于，在阀体最厚法兰的顶部设有主冒口，在阀体水平方向的法兰侧面设有至少两个侧冒口，所述主冒口与所述侧冒口呈三角形分布。
5.根据权利要求4所述的铸造方法，其特征在于，所述侧冒口处开设的内浇道直径不大于20mm。
6.根据权利要求1所述的铸造方法，其特征在于，在所述浇注步骤中，浇口处设有过滤网。
7.根据权利要求6所述的铸造方法，其特征在于，所述浇口直径为30mm～40mm。
8.根据权利要求1所述的铸造方法，其特征在于，所述外模收缩率为1.0％～2.0％，所述内芯收缩率0.5％～1.5％。
9.一种铸造硅黄铜阀体，其特征在于，所述阀体采用如权利要求1至8任意一项所述的铸造方法铸造而成。
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