[发明专利]一种自激活吸气剂的制备方法

权利要求书

1.一种自激活吸气剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）称取偏铝酸钠粉末放入球磨罐中，再向球磨罐中加入不锈钢球磨珠，球磨处理1～2h，球磨结束后过500目筛，收集过筛粉末，将过筛粉末均匀撒粉于铸造模具中，以5℃/min的速率升温至1500℃保温3h后自然冷却至室温，得到造孔剂预制体，备用；

（2）将锆粉、钒粉和铁粉以及钛粉放入耐高温石英玻璃管中，抽取真空并将耐高温石英玻璃管放入电阻炉中，以10℃/min的速率加热升温至1900℃保温熔融2～3h，得到混合熔融液；

（3）将上述混合熔融液以1.5～1.7atm压力的氩气注入浸渗到备用的造孔剂预制体中，浸渗完毕后自然冷却至室温，得到多孔合金坯体，按等质量比将质量分数为15%硝酸溶液和质量分数为10%盐酸溶液混合后得到浸渍液，将多孔合金坯体浸入浸渍液中，静置反应，出料即得多孔吸气剂粗品；

（4）称取新鲜猪油，将猪油和硫氰化钾以及柠檬汁混合后得到改性液，将改性液和上述多孔吸气剂粗品混合后放入超声振荡仪中，超声振荡反应后得到振荡反应物；

（5）将上述振荡反应物装入陶瓷罐中，再将陶瓷罐敞口后静置酸败，酸败结束后，密封陶瓷罐口，密封发酵，发酵结束后出料，得到改性多孔吸气剂，依次用无水乙醇和去离子水冲洗3～5遍后自然风干，即得自激活吸气剂。

2.根据权利要求1所述的一种自激活吸气剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的不锈钢球磨珠和偏铝酸钠粉末的质量比为20:1。

3.根据权利要求1所述的一种自激活吸气剂的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的锆粉、钒粉和铁粉以及钛粉的质量比为5:2:3:1。

4.根据权利要求1所述的一种自激活吸气剂的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所述的静置反应的温度为50～60℃，静置反应的时间为30～40h。

5.根据权利要求1所述的一种自激活吸气剂的制备方法，其特征在于：步骤（4）中所述的猪油和硫氰化钾以及柠檬汁的质量比为10:1:2，改性液和多孔吸气剂粗品的质量比为2:1，超声振荡反应的频率为28～32kHz，超声振荡反应的时间为1～2h。

6.根据权利要求1所述的一种自激活吸气剂的制备方法，其特征在于：步骤（5）中所述的静置酸败的温度为25～35℃，静置酸败的时间为5～7天，密封发酵的温度为35～45℃，密封发酵的时间为15～20天。