[发明专利]一种特长圆柱形软磁铁氧体磁芯的制备方法

权利要求书

1.一种特长圆柱形软磁铁氧体磁芯的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

a)混料：向软磁磁粉中添加成型润滑剂并混合均匀制得粉料；

b)粉料填充：将粉料填充到等静压胶模中；

c)等静压处理：将填充粉料后的等静压胶模放入等静压缸内进行压制制得成型压坯；

d)修坯：将成型压坯修正至烧结前尺寸；

e)烧结：将修坯后的成型压坯放置在承烧板上进行烧结；

f)后处理。

2.根据权利要求1所述的一种特长圆柱形软磁铁氧体磁芯的制备方法，其特征在于：

所述的软磁磁粉为锰锌铁氧体磁粉或镍锌铁氧体磁粉。

3.根据权利要求1所述的一种特长圆柱形软磁铁氧体磁芯的制备方法，其特征在于：

所述步骤a)中，成型润滑剂的添加量为软磁磁粉重量的0.4～0.6wt％。

4.根据权利要求1或3所述的一种一种特长圆柱形软磁铁氧体磁芯的制备方法，其特征在于：

所述的成型润滑剂为硬脂酸锌、石墨或甘油中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的一种特长圆柱形软磁铁氧体磁芯的制备方法，其特征在于：

所述的等静压胶模由保护套、橡胶管、橡胶塞和开口插销组成，保护套设置在橡胶管的外侧，橡胶塞塞入橡胶管的两端，开口销设置在保护套两端将橡胶塞固定在橡胶管上。

6.根据权利要求5所述的一种特长圆柱形软磁铁氧体磁芯的制备方法，其特征在于：

所述的保护套均匀分布通油孔。

7.根据权利要求6所述的一种特长圆柱形软磁铁氧体磁芯的制备方法，其特征在于：

所述通油孔的总面积大于保护套表面积的3/4。

8.根据权利要求1或5或6或7所述的一种特长圆柱形软磁铁氧体磁芯的制备方法，其特征在于：

所述步骤c)等静压处理时，压强为200～240MPa，保压时间为50～70s；卸压时，先卸压至125～135MPa，保压15～25s，再卸压至55～65MPa，保压15～25s，最后完全卸压。

9.根据权利要求1所述的一种特长圆柱形软磁铁氧体磁芯的制备方法，其特征在于：

所述的承烧板的表面设有氧化锆涂层并设有V型槽。

10.根据权利要求9所述的一种特长圆柱形软磁铁氧体磁芯的制备方法，其特征在于：

所述V型槽的夹角为85～95度。