[发明专利]铸造件高效喷雾淬火设备及工艺在审
申请号: | 201810362604.9 | 申请日: | 2018-04-20 |
公开(公告)号: | CN108396121A | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 孙宜华;王瑞;黄龙;汪涛;敖来远 | 申请(专利权)人: | 三峡大学 |
主分类号: | C21D1/667 | 分类号: | C21D1/667 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 李登桥 |
地址: | 443002 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋转盘装置 铸造件 喷雾装置 旋转动力装置 支撑架装置 淬火设备 高效喷雾 转盘支撑 高铬 表面耐磨性能 尾部支撑装置 侧面设置 淬火工艺 淬火控制 顶部支撑 工艺过程 均布设置 控制装置 驱动旋转 尾部设置 整体淬火 传统的 供水管 可调节 盘装置 风冷 喷雾 铸件 水源 替代 优化 | ||
1.铸造件高效喷雾淬火设备,其特征在于:它包括基座(10),所述基座(10)的顶部均布设置有多个转盘支撑组件(9),所述转盘支撑组件(9)的顶部支撑有旋转盘装置(12),所述旋转盘装置(12)与其底部的旋转动力装置(11)相连,并驱动旋转盘装置(12)旋转;在旋转盘装置(12)的侧面设置有第一支撑架装置(3),所述第一支撑架装置(3)的顶部可调节的安装有多个用于喷雾的喷雾装置(4),所述喷雾装置(4)通过供水管(15)与水源相连;所述旋转盘装置(12)的尾部设置有用于对工件风冷的尾部支撑装置(1);所述旋转动力装置(11)和喷雾装置(4)与控制装置(2)相连。
2.根据权利要求1所述铸造件高效喷雾淬火设备,其特征在于:所述第一支撑架装置(3)包括第一机架(301),所述第一机架(301)的顶部固定有第一支撑框架(302),所述第一支撑框架(302)的顶部固定有第一支撑板(303)。
3.根据权利要求1所述铸造件高效喷雾淬火设备,其特征在于:所述喷雾装置(4)包括喷雾风机(402),所述喷雾风机(402)设置在风机筒(401)的内部,所述喷雾风机(402)的外部均布安装有多个扇叶(403),所述风机筒(401)固定安装在风机筒支座(404)的顶部,所述风机筒支座(404)可调节的安装在第一支撑架装置(3)的顶部,所述风机筒(401)的顶部设置有进水口,所述进水口与供水管(15)相连,所述供水管(15)与水源相连。
4.根据权利要求1所述铸造件高效喷雾淬火设备,其特征在于:所述转盘支撑组件(9)包括支撑底板(901),所述支撑底板(901)的顶部固定有支撑立柱(902),在支撑立柱(902)的顶部支撑固定有滚轮支座(903),所述滚轮支座(903)的顶部通过滚轮主轴(904)安装有支撑滚轮(905),所述支撑滚轮(905)与旋转盘装置(12)相配合,并对其支撑。
5.根据权利要求1所述铸造件高效喷雾淬火设备,其特征在于:所述旋转动力装置(11)包括电机(1101),所述电机(1101)的输出轴安装有主动带轮,所述主动带轮通过皮带(1104)与从动带轮(1105)构成带传动,所述从动带轮(1105)的主轴与减速器(1103)的输入轴相连,并传递扭矩;所述减速器(1103)的输出轴垂直布置,并与旋转盘装置(12)的底部相连,进而驱动其旋转。
6.根据权利要求1所述铸造件高效喷雾淬火设备,其特征在于:所述旋转盘装置(12)包括用于承载放置铸造工件的旋转工作台(1201),所述旋转工作台(1201)支撑固定在旋转底座(1202)上,所述旋转底座(1202)的边缘焊接有圆形轨道(1203),所述圆形轨道(1203)的下端面与转盘支撑组件(9)的支撑滚轮(905)相配合;所述旋转底座(1202)的底部中心与旋转动力装置(11)的减速器(1103)输出轴相连。
7.根据权利要求1所述铸造件高效喷雾淬火设备,其特征在于:所述尾部支撑装置(1)包括尾部支撑机架(101),所述尾部支撑机架(101)的顶部有尾部支撑框架(102),所述尾部支撑框架(102)的顶部等间距布置有镂空支撑杆(103)。
8.根据权利要求7所述铸造件高效喷雾淬火设备,其特征在于:所述尾部支撑装置(1)的侧面设置有风冷装置(13),所述风冷装置(13)包括冷风机(1301),所述冷风机(1301)通过冷风机机座(1302)支撑安装在冷风机支架(1303)的顶部。
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