[发明专利]一种牛毛粉末填料改性水性干法聚氨酯贝斯的制备方法

权利要求书

1.一种牛毛粉末改性水性干法聚氨酯贝斯的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）牛毛除杂：用牛毛重15-25倍的清水漂洗浸泡牛毛20min-40min，捡出飘在水面的木屑及沉在底部不溶性杂质，用离心机将毛甩干；装入超声清洗器中，溶液浸泡、漂洗2-3次，每次30min，除去可溶性杂质，将得到的湿牛毛置于托盘中，均匀摊开，放烘箱内干燥；

（2）牛毛粉末的粗制：将经步骤（1）除杂的牛毛放入粉碎机中，过筛；

（3）牛毛粉末的精制：将步骤（2）的牛毛粉末，放入球磨罐中，加入溶液；密封球磨；挑出磨球，将浆料喷雾干燥成粉；

（4）水性聚氨酯浆料的制备：向水性聚氨酯中加入发泡剂、增稠剂、稳泡剂和步骤（3）制备的牛毛粉末填料，机械搅拌均匀、发泡；

（5）水性干法聚氨酯贝斯的制备：在经过烫平的干净基布两边缘垫上塞尺，用涂覆棒沿着塞尺纵向将步骤（4）的浆料刮涂在基布上，接着放入烘箱中梯度升温烘干，即得水性干法聚氨酯贝斯；

所述步骤（1）中浸泡的溶液为牛毛重20倍的含2%十二烷基苯磺酸钠的水溶液；

所述步骤（3）中，溶液为水、丙酮、乙醇中的任意一种；所述的牛毛、磨球、溶液的质量比为1：150-250：100-200；所述的球磨时间为6-12h，转速为35-45Hz。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中，球磨罐为陶瓷罐、玛瑙罐、不锈钢罐、四氟乙烯罐中的任意一种；磨球为鹅卵石球、玛瑙球、氧化锆球、不锈钢球中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中，水性聚氨酯的固含量为35-50%；所述发泡剂、增稠剂、稳泡剂和牛毛粉末填料的加入量，以聚氨酯树脂质量计，分别为3-5%、0.5-3%、0.5-5%、1-4%。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中，机械搅拌转速为1200-2500 r/min，机械发泡时间为20-50min。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）中，烘箱的干燥温度60-110℃，干燥时间20-30min。