[发明专利]一种选矿用黄药及其制备方法

说明书

本发明涉及一种选矿用黄药及其制备方法，其方法包括如下步骤：S1.混合：称取粉状黄药并加入混合容器中，然后向混合容器加入粘合剂、去味剂、填充剂和稀释剂，其中黄药、粘合剂、去味剂、填充剂和稀释剂的质量比为：1：0.012‑0.018：0.015‑0.025：0.002‑0.004：0.22‑0.56，搅拌充分混合得膏状物；S2.将S1中的膏状物置于挤条抛丸机中，抛丸成粒状黄药；S3.将粒状黄药放入真空干燥设备中干燥，即得。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过向传统的黄药粉末中加入粘合剂、去味剂和填充剂等，将其状态由粉末状变成粒状，从而解决其生产使用过程中存在的粉尘污染及刺激性臭味污染的问题。

技术领域

本发明属于选矿药剂领域，具体涉及一种选矿用黄药及其制备方法。

背景技术

目前，生产中所使用的黄药大多是粉状黄药，这种呈粉末状的黄药在制备和使用过程中粉尘污染大，泼撒浪费严重，使用不方便，且粉状黄药的刺激性臭味很大，对黄药生产厂和选矿厂环境造成严重的污染。国内制备粒状黄药的工艺主要是将混捏机直接将合成的粉末状黄药经造粒机挤压成型，或添加一定量的粘合剂挤压成型后干燥，目前报道的粘合剂主要为水玻璃。黄药自身的物理性质决定仅靠简单的机械挤压、干燥成型，其成型率低，而且所得到的黄药颗粒硬度低，易粉化，存储时间比较短，在运输过程粉化严重。另外，黄药本身的刺激性臭味较大，对黄药生产厂和选矿厂周围的空气环境造成严重污染。

发明内容

本发明提供一种选矿用黄药及其制备方法，旨在克服现有技术中粉状黄药存在的制备和使用过程中粉尘污染大和刺激性臭味大的不足。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种选矿用黄药的制备方法，其包括如下步骤：

S1.混合：称取粉状黄药并加入混合容器中，然后向混合容器加入粘合剂、去味剂、填充剂和稀释剂，其中黄药、粘合剂、去味剂、填充剂和稀释剂的质量比为：1：0.012-0.018：0.015-0.025：0.002-0.004：0.22-0.56，搅拌充分混合得膏状物；

S2.将S1中的膏状物置于挤条抛丸机中，抛丸成粒状黄药；

S3.将粒状黄药放入真空干燥设备中干燥，即得。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以有如下进一步的改进或具体选择。

具体的，所述粘合剂为聚乙烯吡咯烷酮和硅酸钠按照1：0.5-1.5的重量比例混合而成。

具体的，所述去味剂为水溶性香精。

优选的，所述水溶性香精为柠檬香精或茉莉花香精。

具体的，所述填充剂为碳酸钠或碳酸氢钠。

具体的，所述稀释剂为水或乙醇。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供了一种选矿用黄药，其通过上述的方法制备得到。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过向传统的黄药粉末中加入粘合剂、去味剂和填充剂等，将其状态由粉末状变成粒状，从而解决其在使用、运输及生产过程中易出现的粉尘污染；粘合剂使用PVP(聚乙烯吡咯烷酮)与硅酸钠的复合，粘合效果佳，同时其干燥后受压或碰撞时不易破碎，故存储及运输更加方便；去味剂的加入，将黄药本身的刺激性臭味掩盖，故对其使用和储存均有好处，同时有效改善黄药生产厂及选矿厂周边空气污染。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

为避免赘述，以下实施例中用到的药品若无特别说明则均为市售产品，所采用的方法若无特别说明则均为本领域普通技术人员所熟知的常规技术(比如抛丸及真空干燥的具体参数选择本领域的技术人员可依据经验进行选择)。