[发明专利]一种氧化铝-磷酸铝层状保温陶瓷的制备方法在审
申请号: | 201810343460.2 | 申请日: | 2018-04-17 |
公开(公告)号: | CN108383551A | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 陈一尘;周佐浪;贾齐鲁;孟凡昭;白佳海 | 申请(专利权)人: | 山东理工大学 |
主分类号: | C04B41/87 | 分类号: | C04B41/87 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 255086 山东省淄*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磷酸二氢铝 氧化铝 保温陶瓷 磷酸铝 熔融 制备 浸渍 氧化铝多孔陶瓷 多孔氧化铝 表面涂覆 层状陶瓷 导热系数 多孔层状 干燥产物 加热升温 氧化铝层 烧结 开气孔 随炉 吸附 加热 保温 凝固 陶瓷 | ||
一种氧化铝‑磷酸铝层状保温陶瓷的制备方法,其特征在于采用以下步骤:(1)在开气孔率约为50%的氧化铝多孔陶瓷的表面涂覆、烧结一层氧化铝层;(2)把磷酸二氢铝加热到150℃并使磷酸二氢铝完全熔融为液态;(3)把预先制备的多孔氧化铝‑氧化铝层状陶瓷浸渍到熔融的磷酸二氢铝中;浸渍结束后,在60℃下干燥5小时,使得吸附到多孔层状陶瓷内部和表面的熔融磷酸二氢铝凝固为固体;(4)把干燥产物加热升温到1150 ℃并保温2个小时,最后随炉自然冷却到室温,即制得氧化铝‑磷酸铝层状保温陶瓷,其导热系数不高于0.5 W/(m.K)。
技术领域
本发明提供的是一种氧化铝-磷酸铝层状保温陶瓷的制备方法,属于陶瓷材料制备技术领域。
背景技术
氧化铝和磷酸铝都属于耐高温材料, 其中多孔氧化铝陶瓷可以作为高温保温材料。但是,如果多孔氧化铝陶瓷内存在较多的开气孔,则会严重影响其保温性能。因此,目前常用的方法是在氧化铝陶瓷内添加一些能产生闭气孔的助剂,如SiC等,从而降低导热系数。磷酸铝也是一种高熔点的材料,使用温度可接近1400 ℃,也具有耐高温的性能。因此,可以在多孔氧化铝陶瓷中引入磷酸铝,并用适当的技术把开气孔堵起来,增加闭气孔率,进而降低其导热系数,且不影响氧化铝在1400 ℃以下的高温环境下使用。虽然用外加助剂的方法能产生部分闭气孔,降低导热系数,但导热系数的降低量毕竟有限。为了克服上述难题,本发明了提供了一种高效、安全、可靠、易于操作、成本低廉的氧化铝-磷酸铝层状保温陶瓷的制备方法。
发明内容
本发明技术提供一种高效、安全、可靠、易于操作、成本低廉的氧化铝-磷酸铝层状保温陶瓷的制备方法,其技术方案为:
一种氧化铝-磷酸铝层状保温陶瓷的制备方法,其特征在于采用以下步骤:(1)在开气孔率约为50%的氧化铝多孔陶瓷的表面涂覆、烧结一层氧化铝层,氧化铝层的厚度在10-30微米之间,吸水率在30%-40%之间;(2)把磷酸二氢铝加热到150℃并使磷酸二氢铝完全熔融为液态;(3)把预先制备的多孔氧化铝-氧化铝层状陶瓷浸渍到熔融的磷酸二氢铝中,并保持10-30分钟;浸渍结束后,在60℃下保温5小时,使吸附到多孔层状陶瓷内部和表面的熔融磷酸二氢铝凝固为液体;(4)把干燥产物在大气气氛下以15 ℃/min的速度加热升温到300℃,再以6 ℃/min的速度加热升温到800℃并保温2小时,然后以5 ℃/min的速度加热升温到1150 ℃并保温2个小时,最后随炉自然冷却到室温,即制得氧化铝-磷酸铝层状保温陶瓷,其导热系数不高于0.5 W/(m.K)。
本技术发明的工作原理:
磷酸二氢铝的熔点较低,在150℃下能完全熔融为液态,且具有良好的流动性,把多孔氧化铝-氧化铝层状陶瓷浸渍到磷酸二氢铝的熔体中时,磷酸二氢铝就会吸附到多孔陶瓷内部和表面。在加热过程中,磷酸二氢铝分解为偏磷酸铝,偏磷酸铝的熔点较低,在800℃就会熔融为液态,把氧化铝层内部的气孔完全填充起来;继续加热,偏磷酸铝和氧化铝层反应生成磷酸铝,形成一层致密的磷酸铝层,从而导致氧化铝-磷酸铝层状陶瓷具有优良的保温性能。
本技术发明的优点:
1.本发明制备的氧化铝-磷酸层状陶瓷具有优良的保温性能,导热系数不高于0.5 W/(m.K);
2. 本技术发明的工艺简单,无需复杂的工艺设备,成本低,能大批量生产。
具体实施方式
实施例1
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