[发明专利]一种频哪酮生产中盐酸与聚合油的分离装置

说明书

本发明涉及一种频哪酮生产中盐酸与聚合油的分离装置，其特征在于：包括分离釜、盐酸回收釜和聚合油回收釜；所述盐酸回收釜与聚合油回收釜分别设置在分离釜两侧；本发明中根据聚合油与盐酸的密度不同，盐酸的密度大于聚合油的密度，将混合的盐酸与聚合油在分离釜中进行静置分层，通过在分离釜的进液口出设置分离器，初步的将盐酸与聚合油进行快速分离，从分离器中出来的盐酸与聚合油进入到分离釜在进行二次静置分离；通过采用分离器的初步分离和静置分层的二次分离，使得盐酸与聚合油的分离效果更好，分离速率更快。

技术领域

本发明涉及化工生产领域，尤其涉及一种频哪酮生产中盐酸与聚合油的分离装置。

背景技术

频哪酮又称3,3-二甲基-2-丁酮，甲基叔丁基甲酮，系生产农药（粉绣宁、多效唑等农药）的重要原料和有机化工中间体，许多企业用频哪酮生产农药、医药、染料等多种精细化工产品，在合成农药方面尤其是合成三唑类农药有着巨大的应用潜力。

在70-80年代，我国许多研究机构及厂商进行了以频哪酮为原材料，对三唑酮、特效唑、多效唑等农药研制，使得频哪酮的生产掀起了一个高潮，先后开发并完善了特戊酸法、重排法、五碳烯及其衍生物合成法、氧化法等众多合成方法，产品的产率、含量、杂质含量等均得到了空前提升，使得国内频哪酮生产工艺进入到了国际一流行列。

在工艺缩合反应后会产生频哪酮粗品混合溶液，在粗品混合液中副产聚合油主要来自由异戊烯生产频哪酮过程中因分子间聚合而产生的长链化合物,聚合油主要分子为含有15至19个碳原子构成的化合物,该化合物与石油化工中的油品类似,因此需要将产生的副产物聚合油与盐酸进行分离重新回收盐酸。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种频哪酮生产中盐酸与聚合油的分离装置，能够解决一般的频哪酮生产中副产物聚合油与盐酸分离效率低下，分离效果不好的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种频哪酮生产中盐酸与聚合油的分离装置，其创新点在于：包括分离釜、盐酸回收釜和聚合油回收釜；所述盐酸回收釜与聚合油回收釜分别设置在分离釜两侧；

所述分离釜的侧壁上设置有分离釜进液口、盐酸出液口、聚合油出液口和排料口；所述分离釜进液口与盐酸出液口位于分离釜的同一侧且盐酸出液口位于分离釜进液口的下方，所述盐酸出液口通过一延伸至分离釜底端的盐酸出液管连接在盐酸回收釜上；所述聚合油出液口设置在分离釜的另一侧且与分离釜进液口等高设置；所述聚合油出液口通过一聚合油出液管连接在聚合油回收釜上；所述排料口设置在分离釜的底端；

所述分离釜进液口处位于分离釜内连接有一分离器；所述分离器包括连通管、油相浮选管组、盐酸沉降管组、集油管和集盐酸管；所述连通管连接在分离釜进液口上；

所述连通管一端封闭，一端开口，且开口端设置有法兰；所述连通管沿轴线方向的侧壁上分别设置有油相浮选管孔组和盐酸沉降管孔组；所述连通管的内壁上设置有挡板，该挡板垂直于连通管的内壁，且挡板延伸至盐酸沉降管组内；

所述油相浮选管组分别对应油相浮选管孔组设置，油相浮选管组的一端垂直于连通管；所述油相浮选管组沿着连通管的轴线方向铺设且油相浮选管组的长度逐渐减小；油相浮选管组的另一端连接在集油管的侧壁上，集油管呈倾斜设置；集油管的出油口位于连通管的开口端一侧；

所述盐酸沉降管组分别对应盐酸沉降管孔组设置，盐酸沉降管组的一端垂直于连通管；所述盐酸沉降管组沿着连通管的轴线方向铺设且盐酸沉降管组长度逐渐增大；盐酸沉降管组的另一端连接在集盐酸管的侧壁上，集盐酸管呈倾斜设置；集盐酸管的出盐酸口位于连通管的封闭端一侧；

所述油相浮选管组与盐酸沉降管组的轴线互相平行，油相浮选管组与盐酸沉降管组在连通管上交错设置。

进一步的，所述油相浮选管孔组的孔径小于盐酸沉降管孔组的孔径。

本发明的优点在于：