[发明专利]一种玻璃钢再生材料复合管及其制备方法在审
申请号: | 201810319643.0 | 申请日: | 2018-04-11 |
公开(公告)号: | CN108570243A | 公开(公告)日: | 2018-09-25 |
发明(设计)人: | 何英平 | 申请(专利权)人: | 广州市华英防腐设备有限公司 |
主分类号: | C08L101/00 | 分类号: | C08L101/00;C08L67/00;C08K7/14;C08K3/36;C08K3/34 |
代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 官建红 |
地址: | 510000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃钢 树脂 复合管 添加量 制备 粉末废料 颗粒废料 再生材料 促进剂 固化剂 石英砂 重量份 河砂 色料 碎石 环保 生产 | ||
本发明公开了一种玻璃钢再生材料复合管及其制备方法,包括以下重量份的原料:树脂10‑20,碎石23‑30,石英砂或河砂25‑30,玻璃钢颗粒废料和/或玻璃钢粉末废料10‑40,添加量为树脂重量的1‑3%的固化剂,添加量为树脂重量的1‑3%的促进剂,添加量为树脂重量的2‑8%的色料。本发明提供了一种利用玻璃钢颗粒废料或玻璃钢粉末废料作为制备复合管的原料之一,经济、环保、性能优异、生产方便。
技术领域
本发明属于混凝土管道材料领域,具体涉及一种玻璃钢再生材料复合管及其制备方法。
背景技术
在自然资源日趋减少和能源相对紧缺的今天,资源的回收再利用具有特殊的意义。几十年来,玻璃钢以其轻质高强、耐腐蚀等许多优异的特性,已广泛应用于各行各业,但随着玻璃钢在我国应用时间的增加和产量的不断增长,生产过程中产生的边角料和旧的玻璃钢制品等废弃物的量逐渐增多,加上玻璃钢的耐腐蚀,不易自然风化,目前其废弃物大多作为建筑垃圾货生活垃圾填埋处理,国外也有采用焚烧或裂解处理的方法,大都对环境具有较大的污染。因此,将玻璃钢废弃物作为一种原料去制备一些有价值的产品作为解决玻璃钢废弃物的循环再利用问题是一个值得研究的方向。
目前国内使用的管道普遍都是水泥、铸铁、PVC等材料制成,但是这些材料普遍存在抗腐蚀性差,且抗压性和强度不够,使管道的寿命缩短,不仅不环保,而且不经济,会更多地浪费人力物力。因此,研究开发一种能耐腐蚀、不易开裂的管道,延长管道寿命,降低成本,减少更换次数,对于节能环保具有重要的意义。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的以上问题之一,提供了一种节约成本、节能环保、性能优异、生产方便的玻璃钢再生材料复合管及其制备方法。
为实现上述目的,本发明提供一种玻璃钢再生材料复合管,包括以下重量份的原料:树脂10-20,碎石23-30,石英砂或河砂25-30,玻璃钢颗粒废料和/或玻璃钢粉末废料10-40,添加量为所述树脂重量的1-3%的固化剂,添加量为所述树脂重量的1-3%的促进剂,添加量为所述树脂重量的2-8%的色料。
优选的,所述树脂为邻苯型树脂。
优选的,所述固化剂为过氧化甲乙酮。
优选的,所述促进剂为钴水或苯。
优选的,所述碎石粒径为2-6目。
优选的,所述石英砂或河砂粒径为20-80目。
优选的,所述玻璃钢颗粒废料的粒径为200-300目,所述玻璃钢粉末废料的粒径为300-400目。
优选的,所述复合管的原料为以下重量份:所述树脂16,所述碎石26,所述石英砂或所述河砂27,所述玻璃钢颗粒废料和/或所述玻璃钢粉末废料37。
优选的,所述固化剂的添加量为所述树脂重量的2%,所述促进剂的添加量为所述树脂重量的2%,所述色料的添加量为所述树脂重量的5%。
另外,还提供一种上述玻璃钢再生材料复合管的制备方法,包括以下步骤:
(1)在所述复合管的模具内涂好脱模剂;
(2)将所述原料分别按其对应的重量份数放入离心辊动机进行均匀混合;
(3)启动离心辊动机,运行5-15分钟,所述离心辊动机停止转动;
(4)脱模,取出制备完成的所述复合管,并将所述复合管置于定型台定型。
与现有技术相比,本发明具有以下技术效果:
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