[发明专利]用于成型椭圆球体空心网状金属音响网罩的模具及方法有效
申请号: | 201810315929.1 | 申请日: | 2018-04-10 |
公开(公告)号: | CN108620485B | 公开(公告)日: | 2020-01-07 |
发明(设计)人: | 吴合国 | 申请(专利权)人: | 兴科电子科技有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D35/00;B21D31/04;B08B3/12;B08B3/08;C23F1/02;C23F1/14 |
代理公司: | 44474 东莞市永邦知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 毛有帮 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹性橡胶 上模仁 成型 网罩 音响 空心网状 椭圆球体 成型腔 上端 上模 下模 金属 下模座 竖向 压杆 植入 模具 挤压 膨胀 网罩结构 向下挤压 向下移动 上模座 使压杆 固接 匹配 压迫 移动 配合 | ||
本发明公开一种用于成型椭圆球体空心网状金属音响网罩的模具,包括下模座,下模座上固设有一下模,下模上制有与椭圆球体空心网状金属音响网罩结构上相匹配的成型腔,下模上端设能活动植入成型腔的弹性橡胶上模仁,弹性橡胶上模仁上设有可带动弹性橡胶上模仁移动和/或挤压弹性橡胶上模仁膨胀的压杆,压杆上端设与之固接的上模,上模上端设上模座;成型时,待成型的音响网罩套设在弹性橡胶上模仁上并由弹性橡胶上模仁携持自上而下植入成型腔,上模竖向向下移动使压杆竖向向下挤压弹性橡胶上模仁,弹性橡胶上模仁压迫膨胀并向外挤压待成型的音响网罩,配合下模的成型腔完成成型椭圆球体空心网状金属音响网罩。
技术领域
本发明涉金属材料塑形领域,特别涉及用于成型椭圆球体空心网状金属音响网罩的模具及方法。
背景技术
在现有金属材料加工技术领域中,由于冲压工艺成本低、冲压模具成型后稳定等优点而被用于各种金属材料外壳的冲压成型加工过程中。但现有的冲压模具通常只可加工出如长方体、圆柱体类等比较规则形状的产品,而对于椭圆球体(参考附图1)的形状则无法直接通过冲压工艺完成加工生产。为满足在不增加成本情况下,达成客户结构多样性需求,本习作之创造者,设计了一种用于成型椭圆球体空心网状金属音响网罩的模具及方法,通过冲压工艺则可完成椭圆、球体空心网状产品的加工。
发明内容
本发明的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种解决现有技术中利用冲压工艺不能成型椭圆、球体空心网状产品的用于成型椭圆球体空心网状金属音响网罩的模具及方法。
根据本发明的第一方面,本发明采取的技术方案如下: 一种用于成型椭圆球体空心网状金属音响网罩的模具,包括下模座,所述下模座上固设有一下模,所述下模上制有与椭圆球体空心网状金属音响网罩结构上相匹配的成型腔,所述下模上端设能活动植入所述成型腔的弹性橡胶上模仁,所述弹性橡胶上模仁上设有可带动弹性橡胶上模仁移动和/或挤压弹性橡胶上模仁膨胀的压杆,所述压杆上端设与之固接的上模,所述上模上端设上模座;成型时,待成型的音响网罩套设在所述弹性橡胶上模仁上并由所述弹性橡胶上模仁携持自上而下植入所述成型腔,所述上模竖向向下移动使所述压杆竖向向下挤压所述弹性橡胶上模仁,所述弹性橡胶上模仁压迫膨胀并向外挤压待成型的音响网罩,配合所述下模的成型腔完成成型椭圆球体空心网状金属音响网罩。
作为对上技术方案的进一步阐述,
在上述技术方案中,所述成型腔包括第一成型部和第二成型部,所述第一成型部位于成型腔的上部,且所述第一成型部为圆台状型腔;所述第二成型部位于成型腔的下部,且所述第二成型部为椭圆台状型腔。
在上述技术方案中,所述下模和所述上模分别为钢质下模和钢质上模。
本发明的模具通过将现有的冲压模具的上模仁采用弹性膨胀橡胶体,当待冲压的圆柱状坯料压入下模的成型腔中后,配合压杆压入弹性膨胀橡胶体中而使弹性膨胀橡胶体向外挤压待成型的音响网罩,配合所述下模的成型腔完成成型椭圆球体空心网状金属音响网罩,成型效果好、成型效率高,且通过胀形模具加工出来的椭圆球体空心网状金属音响网罩外观优美、网孔均匀,稳定性高。
根据本发明的第二方面,本发明采取的技术方案如下: 一种用于成型椭圆球体空心网状金属音响网罩的方法,包括如下步骤:
步骤A.裁剪
利用冲床将金属坯料裁剪为待成型片状坯料;
步骤B.蚀刻
ⅰ.清洗:利用超声波清洗机配合清洗液对裁剪的待成型的片状坯料进行清洗,去除其表面油污;
ⅱ.蚀刻前处理:将待成型的片状坯料依次进行涂布感光油墨、预烘干、曝光及显影处理;
ⅲ.蚀刻空心网状孔:将完成了蚀刻前处理的待成型的片状坯料输送至化学蚀刻机中,匹配化学蚀刻液在待成型的片状坯料上蚀刻成型匹配形状及数目的空心网状孔;
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