[发明专利]电解锌阴极板后处理生产线

说明书

本发明公开的电解锌阴极板后处理生产线，包括机架，所述机架上设有工作台及链式传输系统，所述链式传输系统穿过所述工作台，所述工作台由下至上分别设有间歇式校平驱动滚筒、往复式敲打松口装置、小刀开口装置及大刀剥离装置，采用链条传动方式，通过滚子链以及特殊的链板，实现极板的运输传递；采用间歇式滚压驱动筒，用于锌极板的校平、驱动；通过往复式击锤式敲打装置将极板边缘松口；采用自动分离式极板小刀开口装置实现极板边缘的局部开口，带滚轮的大刀剥离装置完成锌板的剥离以及排送，有效提高效率，节约成本。

技术领域

本发明涉及电解锌阴极板后处理技术领域，尤其涉及一种电解锌阴极板后处理生产线。

背景技术

目前，电解锌行业的极板在剥离、清洗极板上附着的锌时，均由手工清理，其生产效率低，工作强度大，工作环境恶劣。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电解锌阴极板后处理生产线，有效解决上述技术问题。

为有效解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：

一种电解锌阴极板后处理生产线，包括机架，所述机架上设有工作台及链式传输系统，所述链式传输系统穿过所述工作台，所述工作台由下至上分别设有间歇式校平驱动滚筒、往复式敲打松口装置、小刀开口装置及大刀剥离装置。

特别的，所述间歇式校平驱动滚筒驱动滚筒包括滚筒主体，所述滚筒主体上设有凹槽、凸槽及卸荷槽，并于所述滚筒主体之间设有极板导电铜条，所述极板导电铜条两边设有极板无锌片附着区域及极板锌片附着区域。

特别的，所述小刀开口装置包括挡板及转轴，所述转轴上设有开口小刀及压紧弹簧。

特别的，所述大刀剥离装置包括刀架，于所述刀架上设有极板，所述极板两侧为对称结构，所述极板一侧设有剥离大刀轴，所述剥离大刀轴上设有剥离大刀，所述剥离大刀轴外侧设有导向板组，所述导向板组上下分别设有校平轮轴及剥轮轴，所述校平轮轴上设有校平轮组，所述剥轮轴上设有剥轮组。

本发明的有益效果为：本发明提供的电解锌阴极板后处理生产线，采用链条传动方式，通过滚子链以及特殊的链板，实现极板的运输传递；采用间歇式滚压驱动筒，用于锌极板的校平、驱动；通过往复式击锤式敲打装置将极板边缘松口；采用自动分离式极板小刀开口装置实现极板边缘的局部开口，带滚轮的大刀剥离装置完成锌板的剥离以及排送，有效提高效率，节约成本。

下面结合附图对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明所述一种电解锌阴极板后处理生产线结构示意图。

图2是本发明中间歇式校平驱动滚筒结构示意图。

图3是本发明中小刀开口装置结构示意图。

图4是本发明中大刀剥离装置结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1-4：本实施例提供的一种电解锌阴极板后处理生产线，包括机架6，所述机架6上设有工作台及链式传输系统1，所述链式传输系统1穿过所述工作台，所述工作台由下至上分别设有间歇式校平驱动滚筒2、往复式敲打松口装置3、小刀开口装置4及大刀剥离装置5。