[发明专利]AFDD智能检测系统

说明书

本发明涉及一种AFDD智能检测系统，包括机械式故障电弧发生装置、第一信号采集模块、电弧故障波形发生装置、高速数据采集卡以及上位机平台，第一信号采集模块的采集的线路电流与燃弧位置的电压经高速数据采集卡进行模数转换后，传送至电弧波形数据采集与分析模块进行故障波形数据的分析，由可搜索故障电弧波形数据库生成模块存储故障波形分析数据，当用户选择指定波形输出时，波形库数据提取与输出模块从波形数据库中提取被指定输出的波形，经高速数据采集卡进行数模转换后，传送至电弧故障波形发生装置的输入端，机械式故障电弧发生装置与电弧故障波形发生装置的输出端并接后接入AFDD试件，由AFDD状态监测模块监测其保护动作特性。

技术领域

本发明涉及一种AFDD智能检测系统。

背景技术

开断电路时，一定条件下会产生一团温度极高、发出强光、能够导电并且近似圆柱体的气体，称之为电弧。电弧有好弧与坏弧之分，前者指代能被利用或者不产生危害的电弧，如电器分合闸电弧或者插头插拔、电极旋转所产生的电弧等；后者指代的是具有危害性的电弧，如导线老化、接触不良或者断裂等产生的电弧，称之为故障电弧。故障电弧又分为串联故障电弧、并联故障电弧、接地故障电弧与复合故障电弧，其中并联与接地故障电弧因其故障时电流较大，与短路电流近似，可以由断路器与熔断器进行开断；串联与复合故障电弧由于其特殊性而不能由传统的保护电器进行开断，因此需要用电弧故障保护电器(AFDD)进行防护。

目前，针对AFDD动作特性的验证方法主要包括：1.利用机械装置，产生实际电弧故障，将AFDD串接在电弧所在电路进行检测，由于动作特性试验系统庞大，过程控制复杂，检测起来效率低；2.利用功放设备直接输出故障波形，即将采集到的电流数据导入到波形发生器，波形发生器再以任意波形输出模式将信号送给精密功率放大器，再由功放输出电流波形，这种方法利用现有仪器实现，简单可靠，但要达到所需功率可能需要多台功放并联，价格昂贵，不易推广，且不适用于带有漏电保护功能的AFDD；3.利用IGBT作为耗能元件来模拟电弧焊负载，首先测得实际电弧电阻瞬时值与IGBT转移曲线，再通过波形发生器控制IGBT阻值变化，来实现波形重现，输入到AFDD进行检测。由于受IGBT内阻的温漂的影响，使得由IGBT来模拟电弧的动特性的测试精度大幅降低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种系统集成的、检测效率高，检测精度高的AFDD智能检测系统。

为实现上述目的，本发明采用这样一种AFDD智能检测系统，包括

机械式故障电弧发生装置，用于产生故障电弧源信号；

第一信号采集模块，用于实时采集所述的故障电弧源信号的线路电流与燃弧位置的电压；

电弧故障波形发生装置，包括波形隔离输出模块和功率放大模块，所述的电弧故障波形发生装置用于输出模拟故障电弧信号，所述的模拟故障电弧信号与所述的故障电弧源信号的电参数保持一致的重合度；

高速数据采集卡，用于模拟-数字信号的相互转换以及信号传输；