[发明专利]一种纱线打结方法在审
申请号: | 201810076218.3 | 申请日: | 2018-01-26 |
公开(公告)号: | CN108357983A | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 费建春;马明锋 | 申请(专利权)人: | 巨石集团有限公司 |
主分类号: | B65H69/04 | 分类号: | B65H69/04 |
代理公司: | 杭州天欣专利事务所(普通合伙) 33209 | 代理人: | 张狄峰 |
地址: | 314500 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纱线 纱线头 结点 打结 纱线尾端 拉环 成品品质 结点位置 使用性能 首尾相连 影响产品 纱线架 中心轴 穿入 结头 拉紧 量取 内圈 齐平 纱团 开口 穿过 合并 | ||
本发明涉及一种纱线打结方法,适用于纱线之间的连接。包括如下步骤:从一号纱线尾端开始在一号纱线上量取一段;将一号纱线架在二号纱线的上侧;在一号纱线上有第一结点位置;使二号纱线头端以一号纱线为中心轴旋转;将一号纱线头端穿过开口;使一号纱线头端与二号纱线头端齐平,此时确定第一结点;将二号纱线尾端置于二号纱线的下侧,并旋转形成拉环;将合并后的一号纱线头端与二号纱线头端一起从拉环的下侧向上穿入并拉紧,此时确定第二结点;将第一结点和第二结点放置在二号纱线尾端的内圈中。本发明纱线打结方法使得纱团之间首尾相连,满足连续生产需要,且连接的结头会自动分散开,不影响产品使用性能和成品品质。
技术领域
本发明涉及一种纱线打结方法,适用于纱线之间的连接,尤其适用于玻璃纤维合股无捻粗纱纱团之间的连接。
背景技术
目前,整托包装的玻璃纤维合股无捻粗纱每个纱团之间采用各自独立无连接的包装方式。在使用过程中,前一纱团使用完之后需要停机来连接下一个纱团才能继续生产,极大影响玻璃纤维纱的使用效率,已无法满足自动化高效率生产的需要。将两个纱团首尾相连可满足连续生产的需要,但由于玻璃纤维纱线的特性,普通方式打结会出现结头大、无法自动分散开的问题,不利于工业化实际生产。
有鉴于此,在公开号为CN105179596A的专利文献中公开了三套多锁结及打结方法,发明的方案为:先打一个单结,在未拉紧的单结内,将套杆顺一侧绳的方向穿入其中,让另一侧绳线顺原向合围套杆,绕套杆360°,判断并记忆其旋向,或将顺套杆一侧绳线反向绕套杆360°;再将顺套杆后背向的绳条向外拉出成一绳圈,按所记忆的旋向,转动所拉的绳圈180°再折转90°~180°回穿挂在套杆上,上述对比文件公开的打结方法存在结头大、无法自动分散开的缺点。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的、操作简便、利于工业化使用的纱线打结方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种纱线打结方法,其特点在于:用于将一号纱线和二号纱线打结,所述一号纱线的两端分别为一号纱线尾端和一号纱线头端,所述二号纱线的两端分别为二号纱线尾端和二号纱线头端,所述纱线打结方法包括如下步骤:
第一步:从一号纱线尾端开始在一号纱线上量取一段;
第二步:将一号纱线架在二号纱线的上侧,此时一号纱线与二号纱线呈交叉状态;
第三步:在一号纱线上有第一结点位置;
第四步:使二号纱线头端以一号纱线为中心轴旋转,与此同时将一号纱线对半分开,形成开口;
第五步:将一号纱线头端穿过开口,同时将一号纱线头端与二号纱线头端拉紧合并在一起;
第六步:使一号纱线头端与二号纱线头端齐平,此时确定第一结点,第一结点在第一结点位置上;
第七步:将二号纱线尾端置于二号纱线的下侧,并旋转形成拉环;
第八步:将合并后的一号纱线头端与二号纱线头端一起从拉环的下侧向上穿入并拉紧,此时确定第二结点;
第九步:将第一结点和第二结点放置在二号纱线尾端的内圈中,
所述第一步到第九步依次完成,第一步到第九步为一个完整的打结过程。
该方法可以使前一纱团用完之后顺利过渡到下一个纱团,且不影响产品质量和效率。
进一步地,所述第一步中,从一号纱线尾端开始在一号纱线上量取一段的距离大于或等于10cm,具体以手工打结可操作为准。
进一步地,所述第三步中,第一结点位置与一号纱线尾端之间的距离大于或等于0cm。
进一步地,所述第四步中,旋转的角度为180°。
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