[发明专利]一种堆取料机刮板链条全自动润滑系统及工作方法

说明书

本发明公开了一种堆取料机刮板链条全自动润滑系统及其工作方法，属于润滑系统技术领域。方案包括与润滑油站连接的润滑油泵，润滑油泵连接单向阀，单向阀连接溢流阀和电磁换向阀，电磁换向阀、油过滤器以及节流阀依次连接，节流阀连接递进式分配器，递进式分配器连接油气混合器，油气混合器连接润滑管路，所述油气混合器连接空压机或压缩空气源。本申请在实现对刮板机链条关节处进行润滑的同时在刮板机链条滚子及链条盒防磨板之间形成一层油膜，防止链条滚子及链条盒防磨板之间的硬摩擦，延长了刮板机链条及链条盒的使用寿命，降低运行噪音，节省电能。系统运行稳定，润滑效果好，季节适应性强，环境污染小，故障率低，降低了检修人员的劳动强度。

技术领域

本发明涉及一种堆取料机的自动润滑系统，属于润滑系统技术领域。

背景技术

圆形封闭煤场与传统的条形储煤场相比，具有占地面积小，场地利用率高，环保，适应恶劣天气能力强等诸多优点，各火力发电厂特别是新建的发电厂大都采用圆形封闭煤场，圆形封闭煤场内安装堆取料机作为堆取煤作业的设备，刮板机是堆取料机用于取煤的设备，一个直径90米的圆形封闭煤场堆取料机刮板大臂长度约为38.5米，每台刮板机上安装约90组刮板，刮板链条滚子与刮板机大臂上的链条盒防磨板之间做滚动摩擦，若润滑效果不好就会造成刮板机运行电流大、运行噪音极大、废油污染环境、刮板机链条使用寿命降低等诸多问题，因此，研发一套高效、节能环保的堆取料机刮板链条自动润滑系统是非常重要的。

常规的堆取料机刮板链条润滑装置一般都采用自重式滴油润滑，自重式滴油润滑系统的工作过程是刮板机启动，自重式滴油润滑系统电磁阀开启，润滑油在重力的作用下由油箱经过管路滴到刮板机链条关节处，因工作原理自重式滴油润滑系统只能够在刮板机尾部对链条进行润滑，且存在润滑效果不理想、润滑油消耗量大、冬季无法正常使用等诸多缺点，目前部分企业已经将该系统废弃。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种堆取料机刮板链条全自动润滑系统及工作方法，将气液两相流体润滑技术与PLC控制相结合，在保证堆取料机刮板链条最佳润滑效果的前提下大大的降低了润滑油消耗。

本发明的技术方案是：一种堆取料机刮板链条全自动润滑系统，包括与润滑油站连接的润滑油泵，润滑油泵连接单向阀，单向阀连接溢流阀和电磁换向阀，电磁换向阀、油过滤器以及节流阀依次连接，节流阀连接递进式分配器，递进式分配器连接油气混合器，油气混合器连接润滑管路，所述油气混合器连接空压机或压缩空气源。

所述递进式分配器通过十二根透明液压胶管连接油气混合器，所述递进式分配器上设有接近开关，接近开关连接PLC控制系统。

所述油气混合器设有十二个分路，每个所述分路上均设有气体流量控制阀并分别连接十二条润滑管路，所述润滑管路上安装球阀a，润滑管路通过滴油嘴实现对堆取料机刮板链条的滴油润滑。

所述润滑油站上设有空滤器、液位计、热电阻、电加热器、电接点液位计以及过滤器堵塞监控装置。

所述油气混合器与空压机之间的管路上依次设有电磁阀、气源三联件以及压力继电器。

所述压力继电器与空压机之间的管路上设有压力表b和球阀b，所述压力表b通过测压接头连接所述管路。

所述单向阀与电磁换向阀之间设有压力表a，所述压缩空气源的压缩空气压力大于0.35mpa。

堆取料机刮板链条全自动润滑系统，其控制系统为PLC控制系统。

堆取料机刮板链条全自动润滑系统的工作方法，包括以下步骤：

S1)系统接收堆取料机的启动命令，机空压机控制接触器吸合，空压机2与润滑油泵5同时启动，压缩空气经过管路输送至气源三联件13，压缩空气压力为0.35mpa，延时5S后压缩空气控制电磁阀23动作，开始给润滑系统供压缩空气；