[发明专利]固体化的多孔碳材料及其制造方法

权利要求书

1.一种使用植物来源的材料作为原材料的固体化的多孔碳材料，

其中，所述固体化的多孔碳材料的体密度在0.2至0.4g/cm³的范围内，并且

每1克所述固体化的多孔碳材料，基于汞压入法的孔径大小在0.05至5μm范围内的累积孔体积的值在0.4至1.2cm³的范围内。

2.根据权利要求1所述的固体化的多孔碳材料，其中，每1克所述固体化的多孔碳材料，基于所述汞压入法的孔径大小在0.05至5μm范围内的累积孔体积的值在0.5至1.0cm³的范围内。

3.根据权利要求1所述的固体化的多孔碳材料，其中，每1克所述固体化的多孔碳材料，基于所述汞压入法的孔径大小在10μm以下范围内的累积孔体积的值在0.7至2.0cm³的范围内。

4.根据权利要求1所述的固体化的多孔碳材料，其中，每1cm³所述固体化的多孔碳材料，基于BJH法的孔体积的值为0.1cm³以上。

5.根据权利要求1所述的固体化的多孔碳材料，其中，每1cm³所述固体化的多孔碳材料，基于MP法的孔体积的值在0.04至0.1cm³的范围内。

6.根据权利要求1所述的固体化的多孔碳材料，其中，每1克所述固体化的多孔碳材料，基于BJH法的孔体积的值为0.3cm³以上，并且每1克所述固体化的多孔碳材料，基于MP法的孔体积的值为0.1cm³以上。

7.根据权利要求1所述的固体化的多孔碳材料，其中，所述固体化的多孔碳材料的灼烧残渣的值等于或大于0.1质量％且等于或小于20质量％。

8.根据权利要求1所述的固体化的多孔碳材料，其中，所述固体化的多孔碳材料的灼烧残渣的体密度在1×10^-4至1×10^-1g/cm³的范围内。

9.根据权利要求1所述的固体化的多孔碳材料，其中，破坏硬度为20N以上。

10.一种制造固体化的多孔碳材料的方法，包括：

固体化植物来源的材料；

随后在固体化后的状态下，在400℃至1400℃下碳化所述材料；和

随后使用酸或碱处理所述材料。

11.根据权利要求10所述的制造固体化的多孔碳材料的方法，

其中，所述固体化的多孔碳材料的体密度在0.2至0.4g/cm³的范围内，并且

每1克所述固体化的多孔碳材料，基于汞压入法的孔径大小在0.05至5μm范围内的累积孔体积的值在0.4至1.2cm³的范围内。

12.根据权利要求10所述的制造固体化的多孔碳材料的方法，其中，固体化的植物来源的材料的体密度在0.2至1.4g/cm³的范围内。

13.根据权利要求10所述的制造固体化的多孔碳材料的方法，其中，在固体化后的状态下碳化的材料的体密度在0.2至0.8g/cm³的范围内。

14.根据权利要求10所述的制造固体化的多孔碳材料的方法，其中，在固体化所述植物来源的材料时，将淀粉或片栗粉用作粘合剂。

15.根据权利要求10所述的制造固体化的多孔碳材料的方法，其中，通过用酸或碱处理的所述固体化的多孔碳材料的灼烧残渣的值等于或大于0.1质量％且等于或小于20质量％。

16.根据权利要求10所述的制造固体化的多孔碳材料的方法，

其中，在固体化后的状态下碳化的材料的灼烧残渣的体密度等于或大于0.1g/cm³，并且

所述固体化的多孔碳材料的灼烧残渣的体密度在1×10^-4至1×10^-1g/cm³的范围内。