[实用新型]一种环己醇水合催化剂水洗滤液监测与回收系统

说明书

本实用新型属于环己醇水合催化剂技术领域，具体涉及一种环己醇水合催化剂水洗滤液监测与回收系统，包括催化剂再生罐、第一提升泵、催化剂过滤器和滤液储罐；所述催化剂再生罐、第一提升泵和催化剂过滤器通过管路依次串联；所述催化剂过滤器设有催化剂排出管和第一滤液排出管，催化剂排出管与催化剂再生罐相连通；第一滤液排出管与滤液储罐相连通，滤液储罐设有第二滤液排出管。本实用新型可以对环己醇水合催化水洗过程进行实时监测，避免破裂的催化剂直接排放，污染环境，并具有操作简便，运行稳定，无泄漏，易操作，安全可靠，投资较少的特点。

技术领域

本实用新型属于环己醇水合催化剂技术领域，具体涉及一种环己醇水合催化剂水洗滤液监测与回收系统。

背景技术

目前环己醇较为先进的生产工艺普遍采用苯部分加氢生成环己烯，环己烯再加水反应生成环己醇的路线，其中环己烯水合反应所用的催化剂为结晶性硅铝酸盐，此催化剂活性点较高，在日常生产中易累积大量的有机物，造成催化剂活性的下降，需要按照16小时每次频率进行再生恢复其活性，此过程使用脱氧高纯水对催化剂进行水洗，将已经氧化的有机物从催化剂表面洗去。现有技术是将环己烯水合反应所用的催化剂通过催化剂过滤器进行过滤，催化剂过滤器中设有陶瓷管滤芯，可以利用压差将催化剂浆料溶液中的有机物分离并溶于脱氧高纯水中形成滤液，过滤后的催化剂重新返回催化剂再生罐进行催化剂进行再生，滤液直接排入污水管网。水洗阶段由于水洗周期、压力、温度等因素会造成滤芯破裂，导致催化剂流入滤液中，一方面造成催化剂浪费，另一方面对污水治理造成影响，水洗阶段可以采用在线监测，但受外部影响较大，经常误报，人员巡检虽然可以间隔一段时间进行观测，但是不能及时发现滤芯破裂。

实用新型内容

本实用新型提供一种环己醇水合催化剂水洗滤液监测与回收系统，可以对环己醇水合催化水洗过程进行实时监测，避免破裂的催化剂直接排放，污染环境。

为了实现上述目的，本实用新型设计了一种环己醇水合催化剂水洗滤液监测与回收系统，包括催化剂再生罐、第一提升泵、催化剂过滤器和滤液储罐；所述催化剂再生罐、第一提升泵和催化剂过滤器通过管路依次串联；所述催化剂过滤器设有催化剂排出管和第一滤液排出管，催化剂排出管与催化剂再生罐相连通；第一滤液排出管与滤液储罐相连通，滤液储罐设有第二滤液排出管。

进一步的，所述催化剂过滤器设置若干个，每个催化剂过滤器通过催化剂排出管串联，每个催化剂过滤器均设有第一滤液排出管，且每个第一滤液排出管均与滤液储罐相连通。

进一步的，所述滤液储罐通过滤液返回管与催化剂再生罐相连通，滤液返回管上设有滤液返回泵。

优选的，还包括催化剂储罐，所述第一提升泵与催化剂过滤器连接的管路还设有第一支路，第一支路与催化剂储罐相连通。

优选的，所述第一提升泵与催化剂过滤器连接的管路还设有第二支路，第二支路与催化剂再生罐相连通。

进一步的，所述滤液储罐材质为透明塑料，便于对其中的滤液进行观测。

本实用新型的有益效果：

原有催化剂过滤器将水洗后产生的滤液直接现场排放，由于滤芯破裂而造成的实时监测困难、催化剂流失及对污水管网造成污染的问题；本实用新型对原有系统进行改进，增加滤液储罐，滤液储罐材质采用不会引起催化剂失活的透明塑料，将水洗过滤器产生的滤液暂时储存并定时排放，滤液储罐排放前通过人为观察滤液储罐中的滤液颜色，判断滤芯是否破裂，将滤芯破裂后，流入滤液储罐的催化剂通过返回泵泵入水合催化剂再生罐，将不含催化剂的滤液排入污水管。本实用新型在实施过程中操作简便，运行稳定，无泄漏，易操作，安全可靠，且投资较少。

附图说明

图1为本实用新型所述一种环己醇水合催化剂水洗滤液监测与回收系统示意图。

具体实施方式