[实用新型]一种电加热印刷网版

说明书

本实用新型公开一种电加热印刷网版，包括烘晾箱体，其特征在于，所述的烘晾箱体内设置将烘晾箱体分为上下两部分的通风层，烘晾箱体的上部为放置小膜底纸的区域，烘晾箱体的下部区域内设置了加热装置，并且在烘晾箱体的下部区域壁面开孔并装置风机。本实用新型所述的电加热印刷网版，结构简单、紧凑，占用空间小，能使冷热风均匀覆盖小膜底纸的整个宽度，有效利用热能进行烘晾处理，提高烘晾的效率，烘晾控制方便、灵活，保障小膜底纸的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷装置技术领域，尤其涉及一种电加热印刷网版。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版等方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成包括丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

在利用丝网印刷制作花纸时，将颜料与高温调墨油混合涂覆在网版上，然后转印在底纸上，需要按照同一颜色印刷一次的方法，利用网板将不同颜色的颜料印刷在底纸上，为了保障图案的清晰美观，需要烘干(晾干)一次印刷的颜料后再印刷另一种颜色的颜料，最后印刷封面油，耗时长，生产效率低下，制作成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种电加热印刷网版，解决目前技术中的网版在进行丝网印刷制作花纸时，需要等待烘干时间，生产效率低下的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种电加热印刷网版，包括网框，其特征在于，所述的网框上绷设有金属丝网布，所述的金属丝网布位于网框外侧的部分与导电栓电连接。本实用新型所述的电加热印刷网版采用金属丝网布绷在网框上制作丝网印版，在制作花纸进行印刷时，采用速溶陶瓷颜料，利用导电栓对金属丝网布通电的方式来使金属丝网布发热，从而使得速溶陶瓷颜料溶化，即可将颜料印刷在底纸上，网版离开底纸后速溶陶瓷颜料即可干燥，无需进行烘干工序便可进行另外的颜色的印刷，无需等待烘干时间，有效提高加工效率，降低加工成本，金属丝网布位于网框外侧的部分与导电栓电连接不影响正常的上油墨、刮板对丝网印版施压移动的过程，保障印刷的稳定性。

进一步的，所述的网框上设置了导电板，金属丝网布与导电板电连接，导电板上连接着导电栓，保障导电的稳定性。

进一步的，所述的金属丝网布通过绝缘胶粘层粘附在网框的底面，并且所述的导电板通过绝缘板间隔绝缘的连接在网框上，使得网框与金属丝网布、导电板绝缘，从而使得网框在印刷过程中不导电，加热安全可靠，网框不会加热，降低加工功耗。

进一步的，所述的网框的两个相对的侧边上设置绝缘板，导电板连接在绝缘板的外侧，导电板可以起到拉伸金属丝网布的作用，保障金属丝网布适宜的张力，保障印刷质量。

进一步的，所述的金属丝网布通过导电胶与导电板连接，连接方便，导电可靠性高，避免接触不良。

进一步的，所述的导电板为铜质导电板，导电性能好。

进一步的，所述的金属丝网布为不锈钢材质，使用寿命长。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的电加热印刷网版，结构简单、紧凑，对于需加热和不需加热的瓷颜料都可以使用，加热安全可靠，速溶陶瓷颜料离网后即干，无需等待烘干时间，提高印刷效率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1的前侧视结构示意图。

具体实施方式