[实用新型]用于生产甲醛清除剂的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种用于生产甲醛清除剂的反应釜，包括筒体、搅拌装置和控制器，筒体的顶部设有进料口，筒体的底部设有带有出料口的下封头，搅拌装置包括电机，电机的输出轴连接有伸入筒体内的搅拌轴，搅拌轴上设有至少两层搅拌桨叶，每个搅拌桨叶上开设有一排通孔，每层中相邻两个搅拌桨叶上的通孔的设置高度不同；筒体为夹套式筒体，筒体的外围缠绕有电磁感应加热线圈，筒体的夹套内腔内填充有导热介质；夹套内腔内设有冷却盘管，冷却盘管进口与自来水管连接的管道上设有电磁阀；电磁感应加热线圈的控制电路、温度传感器和电磁阀分别电连接控制器。本实用新型的用于生产甲醛清除剂的反应釜，搅拌效果好、节能效果好、生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及甲醛清除剂生产设备技术领域，具体地说，涉及一种用于生产甲醛清除剂的反应釜。

背景技术

居室或者公共场所的装饰或者家具，或多或少的都会含有甲醛，而甲醛对人的身体伤害很大，尤其对儿童的伤害较大，目前，普遍采用居室或者公共场所使用甲醛清除剂清除甲醛。使用蛋白颗粒制造的甲醛清除剂是现有的甲醛清除剂中的一种，蛋白颗粒制造甲醛清除剂的制备过程需要用到反应釜，将原料、去离子水、稳定剂等混合在一起经过加热降温等一系列反应生产出甲醛清除剂。

现有的用于生产甲醛清除剂的反应釜通常使用燃煤或者燃气来加热，热效率低，容易产生废气废渣造成环境污染，另外，现有的反应釜中的搅拌器的搅拌叶片只位于反应釜中的单一高度处，搅拌均匀性效果差，且在反应釜的底部容易产生静止死角，使反应釜内的原料液体混合不均匀，搅拌效果差，影响甲醛清除剂产品的质量。另外，原料液体在反应釜内的反应过程需要加热降温过程，而目前的甲醛清除剂生产反应釜加热后的降温都是采取自然降温过程，自然降温速度慢，使甲醛生产效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种搅拌效果好、节能效果好、冷却速度快、生产效率高的用于生产甲醛清除剂的反应釜。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

用于生产甲醛清除剂的反应釜，包括筒体、搅拌装置和控制器，所述筒体的顶部设有进料口，所述筒体的底部设有带有出料口的下封头，所述搅拌装置包括固定设于所述筒体顶部的电机，所述电机的输出轴固定连接有伸入所述筒体内的搅拌轴，所述筒体上设有温度传感器，其特征在于：所述搅拌轴上自下部至上部处设有至少两层搅拌桨叶，每层的多个搅拌桨叶沿着所述搅拌轴的周向均匀布设，每个所述搅拌桨叶上开设有一排通孔，每层中相邻两个搅拌桨叶上的所述通孔的设置高度不同；

所述筒体为夹套式筒体，所述筒体的外围缠绕有电磁感应加热线圈，所述筒体的夹套内腔内填充有导热介质；

所述夹套内腔内设有冷却盘管，所述冷却盘管进口连接自来水管，所述冷却盘管进口与所述自来水管连接的管道上设有电磁阀；

所述电磁感应加热线圈的控制电路、所述温度传感器和所述电磁阀分别电连接所述控制器。

优选的，所述搅拌轴的底端设有防静止死角装置，所述防静止死角装置包括与所述搅拌轴倾斜连接的斜轴，所述斜轴延伸至所述筒体内的边缘处，所述斜轴上均匀设有多根软质棒。

优选的，所述导热介质为导热油或者相变介质。

优选的，所述通孔的直径为1～3mm。

优选的，所述软质棒为硅胶棒。

优选的，所述控制器通信连接有触摸屏。

优选的，所述控制器为PLC。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：