[实用新型]网格锯片

说明书

本实用新型公开了一种网格锯片。它包括圆形的锯片基体以及在基体的外部圆周形成环形的切削面，切削面上均匀排布有多条方向和角度变化的凸条，相邻的凸条交错形成网格状结构，其形成的网格状结构将切削面分割成多个均匀排布的非连续凹面。采用上述的结构后，一方面，由凸条交错形成网格状结构相互牵连，大大提高了整个切削面的强度，避免了产生崩边问题，再一方面，其形成的网格状结构将切削面分割成的非连续凹面，能够对切屑进行扰动，由此在圆形基体本身具有排屑孔的基础上进一步提高了排屑效果，提高了使用的可靠性并大大延长了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种金属加工工具，具体地说是一种网格锯片。

背景技术

众所周知，现有的锯片都包括圆形的基体，在基体的外部圆周形成环形的切削面，切削面上具有大致沿圆周径向方向排列的多条切割槽，切削面的外侧边缘形成的切削刃，相邻的切割槽将切削面分割成多段，由此可以利于排屑，传统的这种结构，由于其切削面上形成的切削刃位于外侧边缘部分，由此容易在切削过程中跟切削材料接触时容易产生崩边问题，大大影响了切削效果，缩短了使用寿命，另外其切割槽的排屑能力有限，使得排屑效果不是很好。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种切削效果好，使用寿命长且排屑效果好的网格锯片。

为了解决上述技术问题，本实用新型的网格锯片，包括圆形的锯片基体以及在基体的外部圆周形成环形的切削面，切削面上均匀排布有多条方向和角度变化的凸条，相邻的凸条交错形成网格状结构，其形成的网格状结构将切削面分割成多个均匀排布的非连续凹面。

所述切削面上具有多组凸条组，每组凸条组均由两条呈折线形的对称布置的凸条构成，每组所述凸条组均匀交错叠加排布形成网格状结构。

所述锯片基体的圆周上还排布有位于切削面内侧的排屑孔。

所述锯片基体的中部设置有安装孔。

采用上述的结构后，由于切削面上均匀排布的多条方向和角度变化的凸条以及由相邻的凸条交错形成网格状结构，其形成的网格状结构将切削面分割成多个均匀排布的非连续凹面，一方面，由凸条交错形成网格状结构相互牵连，大大提高了整个切削面的强度，避免了产生崩边问题，再一方面，其形成的网格状结构将切削面分割成的非连续凹面，能够对切屑进行扰动，由此在圆形基体本身具有排屑孔的基础上进一步提高了排屑效果，提高了使用的可靠性并大大延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型网格锯片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的网格锯片作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的网格锯片，包括圆形的锯片基体1以及在基体的外部圆周形成环形的切削面2，锯片基体1的圆周上还排布有位于切削面内侧的排屑孔7，锯片基体1的中部设置有安装孔8，切削面2上均匀排布有多条方向和角度变化的凸条3，相邻的凸条3交错形成网格状结构4，相邻的凸条3之间相互牵连交错形成网格状结构4，提高了整体强度，不易产生崩边，其形成的网格状结构将切削面分割成多个均匀排布的非连续凹面5，非连续凹面5的高度低于凸条，由此在使用过程中可以对切屑进行扰动。

进一步地，所说的切削面上具有多组凸条组6，每组凸条组6均由两条呈折线形的对称布置的凸条构成，由图可见，每组凸条组6大致呈菱形结构，每组凸条组6均匀交错叠加排布形成网格状结构4，其排布合理，提高了一致性。