[实用新型]一种可拆卸预应力锚索锚具

说明书

本实用新型公开了一种可拆卸预应力锚索锚具，其特点是承压板上设有中心通孔和外周锥孔，中心通孔由空腔与相邻的外周锥孔连通，空腔内设有滑块，外周锥孔内套装夹片，中心通孔内套装螺管和夹片，所述滑块一侧设有螺纹槽，另一侧设有圆弧槽，滑块设置在空腔内，其一侧的螺纹槽与螺管配合，另一侧的圆弧槽与锚索夹片配合，旋转中心通孔内的钢绞线带动螺管旋转，并退出承压板进入密封帽内腔室，腾出的空间使各滑块向承压板中心汇聚，释放各锚索夹片对钢绞线的束缚解锁，拉出钢绞线形成回收。本实用新型与现有技术相比具有结构简单，锚固力大，有效解决了锚索钢绞线线材受力后易损坏、回收率低等问题，进一步降低工程费用。

技术领域

本实用新型涉及基坑支护的预应力锚索技术领域，尤其是一种压力分散型可拆卸预应力锚索锚具。

背景技术

目前，可回收锚索主要有机械式可回收锚索、热熔式可回收锚索、力学式可回收锚索等类型，虽然可回收锚索种类和施工工艺较多，但实际回收率并未达到设计要求，其中机械式可回收锚索由于锚头装置的特殊性，导致在使用中材料浪费（如n+1型）、线材在降服荷重下被损坏影响锚索受力和再利用时性能；热熔型可回收锚索内锚头安装精度要求非常严格，回收用热熔系统易受损，影响回收率，施工操作要求非常高。

现有技术的可回收锚索锚固力不足、线材回收率低，回收过程中线材受力后容易损坏，造成材料浪费，不能很好的适应地下空间节能环保、绿色施工的发展理念。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供的一种可拆卸预应力锚索锚具，采用螺纹滑块的自锁结构，锚索通过张拉外露端即可锁定，通过旋转中心部位的钢绞线外露段传动至螺纹滑块，使中心部位螺纹滑块脱离承压板进入密封盖内的空腔室，钢绞线前端夹片释放束缚解锁，拉出钢绞线后四周其余螺纹滑块汇聚至中心滑块部位后，前端锚夹片解除束缚即可拉出剩余钢绞线形成回收，结构简单、锚具加工及安装方便，施工进度快，回收力小且快捷，土体内锚具锚头占用地下空间少，对地下空间污染小，有效解决了锚索钢绞线线材受力后易损坏、锚固力不足、回收率低等问题，为资源节约，绿色施工提供了一种可回收锚索的锚头装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种可拆卸预应力锚索锚具，包括承压板、钢绞线以及由三块圆锥片组成的锚索夹片，其特点是承压板上设有由螺管与滑块和锚索夹片组成的内锚头，承压板一侧设有密封帽将内锚头封闭，另一侧设有挡板密封，密封帽和挡板与承压板由螺栓固定连接，所述承压板上设有中心通孔和以等边三角形设置的三个外周锥孔，中心通孔由空腔与相邻的外周锥孔连通；所述外周锥孔内套装锚索夹片；所述中心通孔内依次套装螺管和锚索夹片；所述螺管上设有外螺纹，其轴向设有锥孔；所述滑块一侧设有半圆螺纹通槽，另一侧设有半圆锥孔通槽，滑块设置在空腔内，其一侧的半圆螺纹通槽与螺管的外螺纹配合，另一侧的半圆锥孔通槽与锚索夹片配合，旋转中心通孔内的钢绞线，带动螺管旋转并退出承压板进入密封帽的腔室内，使套装在螺管上的锚索夹片释放该钢绞线并拔出，腾出的空间使相邻的各滑块向承压板中心汇聚，释放各锚索夹片对钢绞线的束缚解锁，拉出钢绞线形成回收。

本实用新型与现有技术相比具有结构简单，锚固力大，加工及安装方便，施工进度快，回收力小且快捷，有效解决了锚索钢绞线线材受力后易损坏、回收率低等问题，进一步降低工程费用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为承压板结构示意图；

图3为图1的A-A剖视图；

图4为滑块结构示意图；

图5为锥管结构示意图。

具体实施方式