[实用新型]转子结构及具有其的电机

说明书

本实用新型提供了一种转子结构及具有其的电机。转子结构包括：转子本体，转子本体的与转子本体的交轴相交的外表面上设置有至少一个弧形切边，弧形切边在转子本体的轴向方向的投影线与第一预设椭圆的部分轨迹相重合。在转子的转子本体的交轴相交的外表面上设置有至少一个弧形切边，并将该切边的在转子本体的轴向方向的投影线设置成与第一预设椭圆的部分轨迹相重合的方式，能够有效地降低转子结构的转矩脉动，使得该转子结构具有稳定的转矩，从而有效地提高了具有该转子结构的电机的效率。

技术领域

本实用新型涉及电机设备技术领域，具体而言，涉及一种转子结构及具有其的电机。

背景技术

在永磁同步电机中，为了提高功率密度，通常需要设置磁饱和的隔磁桥以限制漏磁。但这种局部的磁路饱和会使转子磁势谐波含量增加，产生严重的转矩脉动。同时会引起齿槽效应的加剧以及铁损的增加，从而造成电机效率和转矩性能变差的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种转子结构及具有其的电机，以解决现有技术中电机效率差的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种转子结构，包括：转子本体，转子本体的与转子本体的交轴相交的外表面上设置有至少一个弧形切边，弧形切边在转子本体的轴向方向的投影线与第一预设椭圆的部分轨迹相重合。

进一步地，转子本体的与转子本体的交轴相交的外表面上设置有第一切边和第二切边，第一切边和第二切边在转子本体的轴向方向的投影线均与第一预设椭圆的部分轨迹相重合。

进一步地，转子本体的与转子本体的直轴相交的转子本体的外表面上，设置有第三切边和第四切边，第三切边和第四切边在转子本体的轴向方向的投影线均与第二预设椭圆的部分轨迹相重合。

进一步地，转子本体上设置有磁钢槽，磁钢槽为多个，多个磁钢槽中的至少有两个磁钢槽分别位于转子本体的交轴和直轴形成的第一象限和第四象限内，该两个磁钢槽的第一端均靠近第一切边设置，位于第一象限内的磁钢槽的第二端朝向直轴延伸并靠近第三切边设置，位于第四象限内的磁钢槽的第二端朝向直轴延伸并靠近第四切边设置。

进一步地，位于第一象限和第四象限内的磁钢槽的靠近转子本体的几何中心的侧壁上开设有凸槽，凸槽为多个。

进一步地，凸槽包括第一凸槽，第一凸槽为两个，两个第一凸槽分别设置于位于述第一象限内的磁钢槽的两端。

进一步地，凸槽还包括第二凸槽，第二凸槽为两个，两个第二凸槽分别设置于位于第四象限的磁钢槽的两端，其中，位于第一象限内的磁钢槽的第一端上的第一凸槽的宽度与位于第四象限内的磁钢槽的第一端上的第二凸槽的宽度不同，和/或，位于第一象限内的磁钢槽的第二端上的第一凸槽的宽度与位于第四象限内的磁钢槽的第二端上的第二凸槽的宽度不同。

进一步地，位于第一象限和第四象限内的磁钢槽的远离转子本体的几何中心的侧壁上开设有狭槽，狭槽为多个。

进一步地，狭槽包括第一狭槽，第一狭槽为两个，两个第一狭槽分别设置于位于第一象限内的磁钢槽的两端。

进一步地，狭槽还包括第二狭槽，第二狭槽为两个，两个第二狭槽分别设置于位于述第四象限内的磁钢槽的两端，其中，位于第一象限内的磁钢槽的第一端上的第一狭槽的宽度与位于第四象限内的磁钢槽的第一端上的第二狭槽的宽度不同，和/或，位于第一象限内的磁钢槽的第二端上的第一狭槽的宽度与位于第四象限内的磁钢槽的第二端上的第二狭槽的宽度不同。

进一步地，凸槽还包括第三凸槽，第三凸槽开设在位于第一象限和第四象限内的磁钢槽的中部，第三凸槽的沿转子本体的径向方向向外的宽度逐渐减小。

进一步地，第三凸槽具有依次连接的第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁，第一侧壁与磁钢槽的槽壁具有第一夹角，第三侧壁与磁钢槽的槽壁具有第二夹角，第一夹角与第二夹角相等。