[实用新型]一种新型高效环保角管式煤粉锅炉

说明书

本实用新型属于燃煤工业锅炉领域，涉及一种新型高效环保角管式煤粉锅炉，包括锅炉本体、锅筒、顶集箱、汽连通管、上集箱、下降管、再循环管、下集箱、除尘器、烟道和烟囱，其特征在于：炉膛和换热通道的壁面隔开设置；炉膛侧壁的下部对位错层地设有旋流燃烧器，旋流燃烧器上接有一次风管和二次风管；炉膛侧壁的上部设有分离燃尽风箱；换热通道的尾部设有回程烟管。本实用新型通过采用旋流燃烧器在炉膛侧壁的对位错层设置，配合使用超细煤粉，能够确保燃料燃烧完全，同时提高锅炉的负荷调节能力。

技术领域

本实用新型属于燃煤工业锅炉领域，具体地说，是一种新型高效环保角管式煤粉锅炉。

背景技术

随着日益提高的节能环保要求，集中供热的工业煤粉锅炉对燃料清洁燃烧、锅炉高效节能的要求也越来越高，传统的工业燃煤锅炉以层燃锅炉为主，缺点是燃烧效率低、污染严重，难以满足节能减振和污染排放要求。煤的粉状燃烧是燃料的高效洁净燃烧方式之一，其燃烧效率可达98%以上，是一项成熟的燃烧技术，近年来在角管式锅炉上也得到了广泛应用。

角管式锅炉下降管及再循环管既是水循环中的元件，同时又是锅炉整体重量的支撑件，且下降管和再循环管因位于炉膛外部而不受辐射热，形成水的自然循环在运行中更为安全可靠。但是目前的角管式煤粉锅炉仍存在燃料燃烧不充分、炉膛温度场分布不合理、负荷调节能力差的技术缺陷，是亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型高效环保角管式煤粉锅炉，能够有效解决角管式煤粉锅炉中燃料燃烧不充分、负荷调节能力差的技术问题。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术方案：

一种新型高效环保角管式煤粉锅炉，包括锅炉本体、锅筒、顶集箱、汽连通管、上集箱、下降管、再循环管、下集箱、除尘器、烟道和烟囱；锅炉本体包括炉膛和换热通道，均采用膜式水冷壁结构；下集箱设置在锅炉本体的底部；上集箱和顶集箱设置在锅炉本体的顶部，并通过汽连通管联通；锅炉本体的前部两角布置2根下降管，后部两角布置2根再循环管，下降管、再循环管和膜式水冷壁的两端均分别与上集箱和下集箱联通；炉膛和换热通道的壁面隔开设置；炉膛侧壁的下部对位错层地设有旋流燃烧器，旋流燃烧器上接有一次风管和二次风管；炉膛侧壁的上部设有分离燃尽风箱；换热通道的尾部设有回程烟管。

进一步，所述旋流燃烧器为低氮旋流燃烧器。

进一步，所述低氮旋流燃烧器采用的燃料为超细煤粉，粒度200目，过筛率>90%。

进一步，所述分离燃尽风箱有4个，各设有1个摆动式直流喷嘴。

进一步，所述回程烟管与二次风管连接。

进一步，所述换热通道内部设有至少两层旗面管。

本实用新型的有益效果是：

1、通过采用超细煤粉与旋流燃烧器相结合的方式，能够使燃料与助燃空气充分混合，使燃烧完全；

2、通过采用旋流燃烧器在炉膛侧壁的对位错层设置，既保证了旋流燃烧器之间互不干扰，同时还可提高锅炉的负荷调节能力，快速地调节锅炉过低或过高的负荷；

3、通过在炉膛上部设置分离燃尽风箱，能够有效消除炉膛出口的残余旋转，减少偏差，加强燃烧后期扰动，更进一步地使燃烧完全，降低飞灰含碳量及CO含量。

附图说明

图1示出了本实用新型的整体结构示意图。

附图标记说明：