[实用新型]一种轴类零件表面滚压强化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴类零件表面滚压强化装置，属于滚压加工技术领域。

背景技术

滚压加工是一种无切削加工，在常温状态下，利用一定形式的滚压工具对金属工件表面施加一定压力，使其表面发生塑性变形，从而达到改变工件表层结构、机械特性、尺寸等目的。目前，滚压加工已经广泛应用于机械加工中。

申请号为201110357689.X的一件中国专利公开了一项名称为“一种液压自动定心、自动补偿及表面滚压跟刀架”的技术方案。该方案由三个结构相同的跟刀爪单元、液压单元和架体单元；所述的架体单元包括底板、大液压缸座和弧形悬臂；大液压缸和弧形悬臂通过整体铸造的方式铸于底板上，弧形悬臂在大液压缸座的一侧的上方；在大液压缸座内加工成大液压缸；用螺栓把底板与机床导轨小托板连接固定。存在的技术问题是，该方案不能进行车床z轴方向的调整，且装置结构复杂、占用空间较大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种轴类零件表面滚压强化装置，其可实现滚压头机构在车床z轴方向的微量调整，可实现液压自动定心、压力自动补偿，并且装置结构简单、占用空间小。

为达成上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种轴类零件表面滚压强化装置，其特征在于，包括底座1、斜块升降机构3、伸缩机构9、导向机构7和滚压头机构6，在底座1上两侧分别设置斜块升降机构3，斜块升降机构3上设置伸缩机构9，伸缩机构9上设置导向机构7和滚压头机构6，两侧的滚压头机构6相对设置。

优选的，所述斜块升降机构3通过螺栓2连接在底座1上。

优选的，所述斜块升降机构3包括上斜块10和下斜块12，两斜块间设计一定角度以实现自锁，下斜块12固定设置在底座1上，上斜块10通过螺钉11压紧在下斜块12上。

优选的，所述伸缩机构9包括液压缸固定座19和液压缸18，液压缸18与液压缸固定座19固定连接，液压缸固定座19与上斜块10固定连接。

优选的，所述的导向机构7包括加紧套筒14、圆柱销16和定位板15，加紧套筒14加紧在液压缸活塞杆13上，定位板15通过螺钉8与液压缸固定座19固定连接。

优选的，所述的加紧套筒14的筒壁上设有键槽，定位板15上设有安圆孔，定位板15通过圆柱销16与加紧套筒14上的键槽配合安装。

优选的，所述的滚压头机构6螺纹连接在液压缸活塞杆13前端，通过锁紧螺母5固定。

优选的，所述的滚压头机构6包括滚轮架21、滚轮24、滚轮轴22、轴承23和定距环25，所述滚轮24通过滚轮轴22设置在滚轮架21上，滚轮24与滚轮轴22之间通过轴承23连接，在轴承一侧设有定距环25，在所述的滚轮架21上设置有内孔，内孔设置有内螺纹。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在两侧对称设置斜块升降机构，实现了滚压头机构在车床z轴方向上的微量调整，从而保证两滚压头的旋转轴线与工件的旋转轴线处于同一平面。

2、本实用新型在两侧对称设置伸缩机构，且伸缩机构中的两液压缸联动控制，实现液压自动定心，压力自动补偿，使工件所受的径向力合力为零。

3、本实用新型设计结构简单、易于加工制作，安装、调整方便。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。

图1为本实用新型轴类零件表面滚压强化装置的结构示意图。

图2为本实用新型中斜块升降机构的结构示意图。

图3为本实用新型中伸缩机构和导向机构的结构示意图。

图4为本实用新型中滚压头机构的结构示意图。

图中：1底座，2螺栓组，3斜块升降机构，4螺钉，5锁紧螺母，6滚压头机构，7导向机构，8螺钉，9伸缩机构，10上斜块，11螺钉，12下斜块，13活塞杆，14加紧套筒，15定位板，16圆柱销，17螺栓组，18液压缸，19液压缸固定座，20螺栓组，21滚轮架，22滚轮轴，23轴承，24滚轮，25定距环。

具体实施方案

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完善地描述。