[实用新型]开关磁阻电机定位端盖有效
申请号: | 201721323383.1 | 申请日: | 2017-10-13 |
公开(公告)号: | CN207218429U | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
发明(设计)人: | 于可浩;乐宏林;尹子逊 | 申请(专利权)人: | 山东艾磁驱动科技有限公司 |
主分类号: | H02K5/04 | 分类号: | H02K5/04;H02K11/22 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司37212 | 代理人: | 张彩虹 |
地址: | 255000 山东省淄*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 开关 磁阻 电机 定位 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种开关磁阻电机定位端盖,属于开关磁阻电机技术领域。
背景技术
目前,传统开关磁阻电机都带有位置传感器系统,其中,位置传感器系统包括电路板,电路板座,遮光盘等元器件,在进行安装时,需要将电路板固定在电路板座上,将遮光盘固定在电机轴上,通过给电机每相通电,然后手动转动电路板座来确定电机三相位置,然后再将电路板座固定在电机后端盖上,该定位方法不但使得位置传感系统安装时的劳动量较大,还增加生产成本,浪费安装时间,大大降低了电机的生产效率。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的问题是:提供一种结构简单,设计合理,安装省时省力,能够降低电机生产成本,提高生产效率,降低工作人员劳动量的开关磁阻电机定位端盖。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
所述的开关磁阻电机定位端盖,包括电机端盖和传感器板,传感器板固定在电机端盖上;
所述的电机端盖包括端盖本体,端盖本体的周边对称设置内止口,对应内止口在其内侧的端盖本体上设置螺纹孔Ⅰ,端盖本体上还设置有定位块,定位块上设置丝孔,端盖本体的中间位置设置定位凸台,端盖本体的一侧边缘上设置定位缺口;
所述的传感器板包括传感器板体,传感器板体上设置安装孔和光电元件,传感器板体的底部边缘上设置有定位凹槽;
所述的电机端盖和传感器板通过定位块上的丝孔与安装孔的配合进行固定连接,电机端盖上的定位凸台与传感器板上的定位凹槽相对应。
开关磁阻电机定位端盖能够实现传感系统的快速灵活安装,省时省力,安装精确度高,大大提高了电机的生产效率,降低了电机的生产成本和工作人员的劳动量,结构简单,设计合理,实用性强。
进一步的优选,定位块设置两个,两个定位块的外侧分别设置有凸台Ⅰ和凸台Ⅱ,传感器板的两侧边缘分别通过凸台Ⅰ和凸台Ⅱ进行固定后,再通过螺栓与丝孔和安装孔的配合进行紧固。安装固定方便,牢固性好。
进一步的优选,定位凸台设置两个,且分别与两个定位凹槽相对应。安装定位准确,方便安装。
进一步的优选,电机端盖的定位缺口与定子上的定子缺口相对应,电机端盖的内止口与定子的外止口相对应,电机端盖的螺纹孔Ⅰ与定子的螺纹孔Ⅱ相配合。安装方便,提高电机的生产效率。
进一步的优选,电机端盖与定子通过内止口和外止口进行固定后,再通过螺栓与螺纹孔Ⅰ和螺纹孔Ⅱ的配合进行紧固。安装固定方便。
本实用新型所具有的有益效果是:
本实用新型所述的开关磁阻电机定位端盖结构简单,设计合理,安装省时省力,能够大大提高电机的生产效率,保证电机的质量,降低电机的生产成本,降低工作人员的工作量和劳动强度,具有较强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型端盖的结构示意图;
图3为本实用新型传感器板的结构示意图;
图4为本实用新型电子的结构示意图;
其中,1、电机端盖;2、传感器板;3、端盖本体;4、内止口;5、凸台Ⅰ;6、定位块;7、丝孔;8、凸台Ⅱ;9、定位缺口;10、螺纹孔Ⅰ;11、定位凸台;12、安装孔;13、光电元件;14、定位凹槽;15、传感器板体;16、螺纹孔Ⅱ;17、外止口;18、定子缺口;19、定子。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1-图4所示,本实用新型所述的开关磁阻电机定位端盖,包括电机端盖1和传感器板2,传感器板2固定在电机端盖1上;
所述的电机端盖1包括端盖本体3,端盖本体3的周边对称设置内止口4,对应内止口4在其内侧的端盖本体3上设置螺纹孔Ⅰ10,端盖本体3上还设置有定位块6,定位块6上设置丝孔7,端盖本体3的中间位置设置定位凸台11,端盖本体3的一侧边缘上设置定位缺口9;
所述的传感器板2包括传感器板体15,传感器板体15上设置安装孔12和光电元件13,传感器板体15的底部边缘上设置有定位凹槽14;
所述的电机端盖1和传感器板2通过定位块6上的丝孔7与安装孔12的配合进行固定连接,电机端盖1上的定位凸台11与传感器板2上的定位凹槽14相对应,定位凸台11设置两个,且分别与两个定位凹槽14相对应。
所述的定位块6设置两个,两个定位块6的外侧分别设置有凸台Ⅰ5和凸台Ⅱ8,传感器板2的两侧边缘分别通过凸台Ⅰ5和凸台Ⅱ8进行固定后,再通过螺栓与丝孔7和安装孔12的配合进行紧固。
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