[实用新型]一种绝缘管套的成型机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型机构，具体涉及一种绝缘管套的成型机构。

背景技术

绝缘套管为绝缘材料的一种，电工材料中有玻璃纤维绝缘套管，PVC套管，热缩套管等。用纯瓷或树脂绝缘，常制成穿墙套管，用于35千伏及以下电压等级。其绝缘件为管状，中部卡装或胶装法兰以便固定在穿孔墙上。法兰一般为灰铸铁，当工作电流大于1500安时常用非磁性材料以减少发热。单一绝缘套管的绝缘结构分为有空气腔和空气腔短路两类。空气腔套管用于10千伏及以下电压等级，导体与瓷套之间有空气腔作为辅助绝缘，可以减少套管电容，提高套管的电晕电压和滑闪电压。现有的绝缘管套不方便进行成型，且对绝缘管套进行成型挤出操作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可以方便对成型管道与挤出管道进行快速冷却处理，通过成型管道可以方便对绝缘管套的成型，通过挤出管道可以对绝缘管套的成型挤出，大大提高了绝缘管套的成型效率的绝缘管套的成型机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种绝缘管套的成型机构，包括底板，底板的上方设有支架，底板的一侧设有第一侧架，底板的另一侧设有第二侧架，第二侧架与第一侧架呈竖直布置，支架安装在第二侧架与第一侧架的端部上；支架内设有成型管道，成型管道的前部设有挤出管道，成型管道的轴中心位置设有成型槽；支架内设有冷却管道，冷却管道绕在成型管道与挤出管道的外周面上；冷却管道的一端连接有进水管道，冷却管道的另一端连接有出水管道，底板上设有输水机，进水管道的一端与冷却管道连接，进水管道的另一端与输水机连接，进水管道的另一端设有水泵，水泵安装在输水机的内底部，出水管道的一端与冷却管道连接，出水管道的另一端与输水机连接，出水管道的另一端设有出水球，出水球设置在输水机的内顶部。

进一步地，所述挤出管道由若干挤出管单元首尾相连组成，每根挤出管单元的后端管径均比前端管径大。

进一步地，所述出水球为球形形状。

进一步地，所述底板上设有第一支撑板，第一支撑板的端部设有第一支撑管，第一支撑管套装在进水管道的外周面上。

进一步地，所述底板上设有第二支撑板，第二支撑板的端部设有第二支撑管，第二支撑管套装在出水管道的外周面上。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：底板通过第一侧架与第二侧架可以方便对支架进行支撑，通过支架对成型管道与挤出管道进行支撑；支架通过冷却管道可以对成型管道与挤出管道进行冷却控制；输水机通过进水管道可以使冷却水输送到冷却管道内，冷却管道通过出水管道可以使处理后的冷却水回收到输水机内，从而可以方便对成型管道与挤出管道进行快速冷却处理，通过成型管道可以方便对绝缘管套的成型，通过挤出管道可以对绝缘管套的成型挤出，大大提高了绝缘管套的成型效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种绝缘管套的成型机构，包括底板1，底板1的上方设有支架2，底板1的一侧设有第一侧架3，底板1的另一侧设有第二侧架4，第二侧架4与第一侧架3呈竖直布置，支架2安装在第二侧架4与第一侧架3的端部上；支架2内设有成型管道5，成型管道5的前部设有挤出管道6，成型管道5的轴中心位置设有成型槽7；支架2内设有冷却管道8，冷却管道8绕在成型管道5与挤出管道6的外周面上；冷却管道8的一端连接有进水管道10，冷却管道8的另一端连接有出水管道13，底板1上设有输水机16，进水管道10的一端与冷却管道8连接，进水管道10的另一端与输水机16连接，进水管道10的另一端设有水泵17，水泵17安装在输水机16的内底部，出水管道13的一端与冷却管道8连接，出水管道13的另一端与输水机16连接，出水管道13的另一端设有出水球18，出水球18设置在输水机16的内顶部；挤出管道6由若干挤出管单元9首尾相连组成，每根挤出管单元9的后端管径均比前端管径大；出水球18为球形形状；底板1上设有第一支撑板11，第一支撑板11的端部设有第一支撑管12，第一支撑管12套装在进水管道10的外周面上；底板1上设有第二支撑板14，第二支撑板14的端部设有第二支撑管15，第二支撑管15套装在出水管道13的外周面上。