[实用新型]多镜片注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多镜片注塑模具，具体地，涉及一种适用各种口径车载镜片的顶出镶件可调、可换式的注塑模具。

背景技术

随着智能化水平的飞速发展，车载镜头越来越广泛地应用于汽车安全领域、监视领域等。由于人们对成像系统中的镜头成像质量要求的提高，对镜片的结构和精度的要求随之也越来越高。对车载镜片模具结构及加工精度的要求也越来越高。为了能够更快、更好的制造出高精度镜头镜片，为了融入快速发展的市场，需要快速完成高质量镜片产品的试生产。

图1A和图1B示出了现有的多镜片注塑模具结构10的可动侧部分。其中，图1A示出了现有技术中的多镜片注塑模具10可动侧部分的示意性局部俯视图；以及图1B示出了图1A所示的注塑模具10可动侧部分沿线A-A截取的剖视图。

如图1A和图1B中所示，在现有技术中，多镜片注塑模具10可动侧部分包括至少构成型腔的一部分的可动侧型板101。可动侧衬套 107安装在可动侧型板101的背部。托板102可压靠在可动侧衬套107 的端部上，并且可紧固至可动侧型板101。托板102可支撑模具，承载合模时的合模力，提高模具的强度。可动侧衬套107与托板102之间还可设置有调节垫片106以帮助进行调节。顶针105安装在面针板 103中，并且贯穿托板102、调节垫片106、可动侧衬套107至镜片108 (例如，车载镜片)的底面。多镜片注塑模具10还包括底针板104，该底针板104压靠在面针板103上并紧固至面针板103。其中，面针板103是顶针105的固定板，底针板104是顶针105的推板，开模之后，外力作用在底针板104之上，从而推动底针板104与面针板103 并带动顶针105向前推进，将镜片108顶出模具。

根据现有技术的多镜片注塑模具10，结构简单，功能单一。对于不同的镜片，例如不同的镜片尺寸或不同的镜片结构，该注塑模具10 可能不再适用，而导致需要更换整套模具。因此需要对镜头注塑镜片成型模具的结构设计进行调整，设计一种适用各种口径镜片的顶出镶件可调、可换式的模具结构。

实用新型内容

本申请的目的在于至少部分地解决现有多镜片注塑模具中存在的上述问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种多镜片注塑模具。该多镜片注塑模具可包括可动侧型板、可动侧衬套、托板、面针板和安装在面针板上的顶针，并且，该多镜片注塑模具还可包括第一镶件和第二镶件，第一镶件可拆卸地安装在托板的正面并紧固至可动侧型板；第二镶件与第一镶件相对，可拆卸地安装在面针板的背面；其中，第一镶件和第二镶件相互配合以限制顶针的位置，顶针可贯穿第一镶件、第二镶件、托板和可动侧衬套至镜片的底面。

根据本申请的一个实施方式，多镜片注塑模具还可包括底针板，底针板压靠在面针板上并紧固至面针板。

根据本申请的一个实施方式，多镜片注塑模具还可包括调节垫片，调节垫片可设置在可动侧衬套与托板之间。

根据本申请的一个实施方式，第一镶件通过第一紧固件紧固至可动侧型板。

根据本申请的一个实施方式，第一紧固件包括内六角螺牙。

根据本申请的一个实施方式，底针板通过第二紧固件紧固至面针板。

根据本申请的一个实施方式，第二紧固件包括内六角螺牙。

本申请上述的技术方案以及在下文中描述的具体实施方式能够实现一种适用各种口径镜片的顶出镶件可调、可换式的多镜片注塑模具，对于不同的镜片要求(例如，不同的镜片尺寸或不同的镜片结构)，只需要调节或更换小型顶出镶件而实现快速成型、能够节约时间以及节约成本，适用于小批量和产品的前期开发与试验。

附图说明

通过参照以下附图进行的详细描述，本申请的实施方式的以上及其它优点将变得显而易见，附图旨在示出本申请的示例性实施方式而非对其进行限制。在附图中：

图1A示出了现有技术中的多镜片注塑模具可动侧部分的示意性局部俯视图；

图1B示出了图1A所示的多镜片注塑模具可动侧部分沿线A-A 截取的剖视图；

图2A示出了根据本申请的多镜片注塑模具可动侧部分的示意性局部俯视图；

图2B示出了根据本申请的多镜片注塑模具可动侧部分沿线A-A 截取的剖视图；

图3示出了根据本申请的多镜片注塑模具可动侧部分的分解立体图；以及

图4示出了根据本申请的镜片注塑模具可动侧部分中所包括的可调、可换式镶件的立体图。

具体实施方式