[实用新型]污泥制砖模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑设备领域，具体来说涉及一种污泥制砖模具。

背景技术

目前，我国污泥的处理处置方式主要有填埋、堆肥和焚烧。填埋占地面积大，污泥脱水成本高，易污染地下水；堆肥农用产生的恶臭扰民，污泥中的重金属和持久性有机污染物会严重污染耕地土壤和农作物；污泥焚烧需要的能耗太高，燃烧过程会产生大量的气态污染物，造成二次污染。将污泥脱水后制成粉末，再添加建筑材料制成建筑用砖是处理污泥的环保方案之一。而利用水泥等材料让污泥粉末凝固成水泥砖需要制砖模具，现有的制砖模具为全封闭设计，不适合在水泥凝固过程中加入除臭剂，不适合应用于污泥制砖。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种污泥制砖模具，可以将水泥等材料让污泥粉末凝固成水泥砖，并且在水泥凝固过程中往砖加入一些辅料和除臭剂，使用起来十分方便。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：该污泥制砖模具包括底面开口的矩形盒状凹模盒，凹模盒两侧均开有填料孔，填料孔内攻有凹螺纹，填料孔内配有圆盘形的螺纹盖，螺纹盖与填料孔相互螺纹配合，螺纹盖外部均设有手柄，凹模盒开口处垂直设有一圈矩形的搭边，搭边两边均开有螺纹柱过孔，凹模盒底面设有矩形板状的盖板，盖板尺寸与搭边相同，盖板顶面对应于螺纹柱过孔的位置垂直设有两螺纹柱，两螺纹柱上均配有螺纹配合的螺母。

作为本技术方案的进一步优化，所述凹模盒和搭边均由不锈钢制造，凹模盒和搭边为整体结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述螺纹盖和手柄均由不锈钢制造，螺纹盖和手柄通过焊接固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述盖板和螺纹柱均由不锈钢制造，螺纹柱均通过焊接与盖板固定连接。

采用以上技术方案的有益效果是：该污泥制砖模具在使用时可将盖板改在搭边上，并且将螺纹柱穿过螺纹柱过孔，在螺纹柱上旋紧螺母，将盖板和凹模盒固定连接。手握手柄将螺纹盖从填料孔旋合下来，将水泥粉、沙子、脱水污泥粉末混合均匀加水后从一个填料孔加入凹模盒内，在另一个填料孔加入硅藻土、除臭剂、沸石粉、麦饭石等添加剂，然后将螺纹盖旋合到填料孔，待水泥凝固成砖之后，旋开螺母，将盖板从凹模盒底面移除，便可将砖从凹模盒取出。该污泥制砖模具使用方便，操作简单，实用性强，适合应用于污泥制砖。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本实用新型一种污泥制砖模具的结构示意图；

图2是图1所示凹模盒的底面示意图；

图3是图1所示盖板的侧面示意图。

其中，1—凹模盒、2—盖板、3—搭边、4—螺纹盖、5—手柄、6—螺纹柱、7—螺母、8—填料孔、9—螺纹柱过孔。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型一种污泥制砖模具的优选实施方式。

图1、图2和图3出示本实用新型一种污泥制砖模具的具体实施方式：

如图1所示，该污泥制砖模具包括底面开口的矩形盒状凹模盒1，凹模盒1两侧均开有填料孔8，填料孔8内攻有凹螺纹，填料孔8内配有圆盘形的螺纹盖4，螺纹盖4与填料孔8相互螺纹配合，螺纹盖4外部均设有手柄5。如图2所示，凹模盒1开口处垂直设有一圈矩形的搭边3，搭边3两边均开有螺纹柱过孔9，凹模盒1底面设有矩形板状的盖板2，盖板2尺寸与搭边3相同。如图3所示，盖板2顶面对应于螺纹柱过孔9的位置垂直设有两螺纹柱6，两螺纹柱6上均配有螺纹配合的螺母7。螺纹柱过孔9与螺纹柱6均间隙配合。盖板2与凹模盒1组成长方体形内腔，用来造出砖的形体，起到模具的作用。

凹模盒1和搭边3均由不锈钢制造，坚固耐用，耐腐蚀性能好，凹模盒1和搭边3为整体结构。螺纹盖4和手柄5均由不锈钢制造，坚固耐用，耐腐蚀性能好，螺纹盖4和手柄5通过焊接固定连接，连接紧固，不易断裂。盖板2和螺纹柱6均由不锈钢制造，螺纹柱6均通过焊接与盖板2固定连接。

该污泥制砖模具在使用时可将盖板2改在搭边3上，并且将螺纹柱6穿过螺纹柱过孔9，在螺纹柱6上旋紧螺母7，将盖板2和凹模盒1固定连接。手握手柄5将螺纹盖4从填料孔8旋合下来，将水泥粉、沙子、脱水污泥粉末混合均匀加水后从一个填料孔8加入凹模盒内，在另一个填料孔8加入硅藻土、除臭剂、沸石粉、麦饭石等添加剂，然后将螺纹盖4旋合到填料孔8，待水泥凝固成砖之后，旋开螺母7，将盖板2从凹模盒1底面移除，便可将砖从凹模盒1取出。该污泥制砖模具使用方便，操作简单，实用性强，适合应用于污泥制砖。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。