[实用新型]一种拼装筛板用的定位压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拼装筛板用的定位压紧装置。

背景技术

目前选煤离心机用的筛片先是从加工成型的筒状筛网，根据要求的规格尺寸裁切后进行焊接拼装，将每端焊接外边框且内部固定加强筋，但是裁切后的筛板具有一定的弧度，需要进行压直矫正，不然会影响焊接拼装的精确性。

实用新型内容

本实用新型提供一种拼装筛板用的定位压紧装置，设计合理，结构稳固，能够便于筛板进行焊接拼装且保证表面平整，提高工作效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种拼装筛板用的定位压紧装置，包括操作台，所述操作台上设有支撑架，其中第一气缸固定在所述支撑架上，其中所述第一气缸的气缸轴端通过定位销与顶盖连接固定，所述顶盖固定在所述定位压架上，所述定位压架上设有若干个定位支撑杆；其中所述定位压架的左右两端设有矫平组件，其中所述矫平组件包括齿板、横轴和矫平轮，每个所述齿板嵌入固定在所述定位压架上，所述横轴位于所述齿板的正下方且通过齿轮与所述齿板啮合；每个所述横轴的两端滑动固定在所述定位压架上；所述横轴的底部设通过弹簧杆连接固定框，每个所述固定框内设有矫平轮，第二气缸固定在所述定位压架上且气缸轴与所述横轴连接固定。

作为本实用新型的进一步改进在于：所述操作台的每端依次滑动设有若干个限位件，能够配合不同尺寸的筛板实现限位，防止焊接时晃动。

作为本实用新型的进一步改进在于：其中所述第一气缸上设有气动开关。

作为本实用新型的进一步改进在于：所述定位压架上设有若干个加强筋，提高定位压架的结构强度。

本实用新型工作时：打开气动开关，第一气缸带动顶盖向下，使定位压架对放置在操作台上的筛板进行压紧，同时利用定位支撑杆提高压紧的精确度，保证筛板的外边框焊接紧固；与此同时，第二气缸带动横轴上的齿轮在齿板上滑动，滑动的过程中，利用矫平轮对筛板进行矫平，保证筛板的平整度；由于设有弹簧杆，不仅能够配合不同厚度的筛板而且可以实现张紧度；保证操作的灵活性。

本实用新型的有益效果是：设计合理，结构稳固，能够便于筛板进行焊接拼装且保证表面平整，提高工作效率。

附图说明

图1 是本实用新型的正视图；

图2 是本实用新型矫平组件的结构示意图；

其中1-操作台、2-支撑架、3-第一气缸、4-定位销、5-顶盖、6-定位压架、7-定位支撑杆、8-齿板、9-横轴、10-矫平轮、11-齿轮、12-弹簧杆、13-固定框、14-筛板、15-第二气缸、16-限位件、17-气动开关、18-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1-2所示：本实施例的1、一种拼装筛板用的定位压紧装置，其特征在于：包括操作台1，所述操作台1的每端依次滑动设有若干个限位件16。

所述操作台1上设有支撑架2，其中第一气缸3固定在所述支撑架2上，其中所述第一气缸3的气缸轴端通过定位销4与顶盖5连接固定，其中所述第一气缸3上设有气动开关17；所述定位压架6上设有若干个加强筋18。

所述顶盖5固定在所述定位压架6上，所述定位压架6上设有若干个定位支撑杆7；其中所述定位压架6的左右两端设有矫平组件，其中所述矫平组件包括齿板8、横轴9和矫平轮10，每个所述齿板8嵌入固定在所述定位压架6上，所述横轴9位于所述齿板8的正下方且通过齿轮11与所述齿板8啮合；每个所述横轴9的两端滑动固定在所述定位压架6上；所述横轴9的底部设通过弹簧杆12连接固定框13，每个所述固定框13内设有矫平轮10，第二气缸15固定在所述定位压架6上且气缸轴与所述横轴9连接固定。

本实施例工作时：打开气动开关17，第一气缸3带动顶盖5向下，使定位压架6对放置在操作台1上的筛板14进行压紧，同时利用定位支撑杆7提高压紧的精确度，保证筛板14的外边框焊接紧固；与此同时，第二气缸15带动横轴9上的齿轮11在齿板8上滑动，滑动的过程中，利用矫平轮10对筛板14进行矫平，保证筛板14的平整度；由于设有弹簧杆12，不仅能够配合不同厚度的筛板而且可以实现张紧度；保证操作的灵活性。

本实施例的有益效果是：设计合理，结构稳固，能够便于筛板进行焊接拼装且保证表面平整，提高工作效率。