[实用新型]带滑块和滑块压板的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其是涉及一种带滑块和滑块压板的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。

在现有技术中，滑块一般设计在动模侧分型面上，在相应的滑块槽里运动。但不能防止产品向定模翘曲，因为滑块只固定了左右下共3面，而在分型面上有空间可以向定模移动。

实用新型内容

本实用新型主要是针对上述问题，提供一种设计了滑块压板，能够在动模面上固定滑块，避免滑块向定模侧移动的带滑块和滑块压板的模具。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种带滑块和滑块压板的模具，包括动模框、动模芯、定模芯、定模框、动模芯镶块、滑块和滑块压板，所述的动模芯设置在动模框顶面上，所述的动模芯底面和动模芯若干侧面与动模框相配合，所述的定模芯设置在定模框顶面上，所述的定模芯底面和定模芯若干侧面与定模框相配合，所述的动模框顶面与所述的定模框顶面互相配合，所述的动模芯镶块设置在动模芯顶面与所述的定模芯顶面之间，所述的滑块设置在动模芯顶面上，所述的滑块压板一端设置在动模芯顶面上，所述的滑块压板另一端与滑块相配合。 使用时将动模框与定模框顶部合并，此时动模芯和定模芯顶部合并并在动模芯和定模芯之间产生产品型腔，此时滑块在滑块挡板的限位下移动。

作为优选，所述的滑块压板与所述的动模芯顶面为螺栓连接,所述的定模芯顶面上还设置有与所述的滑块压板相配合的压板槽。滑块压板与动模芯顶面螺栓连接可以使滑块压板更加稳固,而设置在定模芯顶面上的压板槽可以对滑块压板进行限位,防止滑块压板在滑块的摩擦下产生连接脱落的情况。滑块压板与压板槽的配合也可以对定模芯和动模芯的配合进行辅助定位。

作为优选，所述的带滑块和滑块压板的模具还包括站脚，所述的站脚设置在所述的动模框侧面和所述的定模框侧面。站脚可以使装置整体更加稳定，不易晃动。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图

图示说明：1-动模框，2-滑块挡板，3-滑块，4-动模芯，5-站脚，6-定模框，7-动模芯镶块，8-定模芯。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1所示，一种带滑块和滑块压板的模具，包括动模框1、动模芯4、定模芯8、定模框6、动模芯镶块7、滑块3和滑块3压板，所述的动模芯4设置在动模框1顶面上，所述的动模芯4底面和动模芯4若干侧面与动模框1相配合，所述的定模芯8设置在定模框6顶面上，所述的定模芯8底面和定模芯8若干侧面与定模框6相配合，所述的动模框1顶面与所述的定模框6顶面互相配合，所述的动模芯镶块7设置在动模芯4顶面与所述的定模芯8顶面之间，所述的滑块3设置在动模芯4顶面上，所述的滑块压板2一端设置在动模芯4顶面上，所述的滑块压板2另一端与滑块3相配合。所述的滑块压板2与所述的动模芯4顶面为螺栓连接。所述的带滑块3和滑块压板2的模具还包括站脚5，所述的站脚5设置在所述的动模框1侧面和所述的定模框6侧面。使用时将动模框1与定模框6顶部合并，此时动模芯4和定模芯8顶部合并并在动模芯4和定模芯8之间产生产品型腔，此时滑块在滑块压板22的限位下移动。滑块压板2与动模芯4顶面螺栓连接可以使滑块压板2更加稳固。站脚5可以使装置整体更加稳定，不易晃动。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。